Υψηλής αποδοτικότητας ενεργειακής εξοικονόμησης τσιμέντου περιστρεφόμενος φούρνος

Τεχνικά χαρακτηριστικά του περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου ZTIC
Το σώμα του κλιβάνου είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας πλάκες ανθρακούχου χάλυβα ή πλάκες από κράμα χάλυβα και συγκολλάται με αυτόματη τεχνολογία συγκόλλησης.
Οι ιμάντες τροχών, οι τροχοί στήριξης και τα ανοιχτά γρανάζια είναι κατασκευασμένα από χάλυβα χυτού κράματος.
Το ρουλεμάν ολίσθησης υιοθετεί ρουλεμάν μεγάλης διαμέτρου χωρίς απόξεση.
Η συσκευή μετάδοσης κίνησης υιοθετεί μειωτήρα σκληρής επιφάνειας δοντιών, ελαστική σύζευξη διαφράγματος και κινητήρα DC.
Υιοθετήστε υδραυλικό τροχό γραναζιού.
Συσκευές στεγανοποίησης κλίμακας προθερμαντήρα είναι εγκατεστημένες στην κεφαλή και στο άκρο του κλιβάνου για να εξασφαλιστεί η σφιχτή στεγανοποίηση του κυλίνδρου.
Εξοπλισμένο με κίνηση αργής στροφής.
 

Υγρός κλίβανος
Ο πρώιμος περιστροφικός κλίβανος τσιμέντου ονομαζόταν "υγρός κλίβανος". Η βασική του δομή είναι απλούστερη από το σύγχρονο βελτιωμένο σώμα του κλιβάνου και το ακατέργαστο γεύμα τροφοδοτείται με τη μορφή πολτού σε κανονική θερμοκρασία.
Οι υγροί κλίβανοι μπορούν να έχουν μήκος έως και 200 μέτρα και διάμετρο 6 μέτρα. Ο λόγος για τον οποίο το σώμα του κλιβάνου πρέπει να σχεδιαστεί για να είναι μακρύτερο είναι επειδή μια μεγάλη ποσότητα νερού στον πολτό πρέπει να εξατμιστεί και να αφαιρεθεί και η απόδοση μεταφοράς θερμότητας αυτής της διαδικασίας είναι χαμηλή.
Ο πολτός που χρησιμοποιείται σε υγρούς κλιβάνους έχει περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 40% και η εξάτμιση αυτής της υγρασίας απαιτεί μεγάλη ποσότητα ενέργειας. Επομένως, διάφορες βελτιώσεις στις υγρές διεργασίες έχουν ως βασικό στόχο τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία των πρώτων υλών. Για παράδειγμα, η εφαρμογή ενός "φίλτρου πρέσας" (σκεφτείτε ένα κομμάτι εξοπλισμού που μοιάζει με ακορντεόν μήκους 10-20 μέτρων και πλάτους αρκετών μέτρων), αυτός ο τύπος βελτιωμένης διαδικασίας ονομάζεται "ημι-υγρή" διαδικασία.
Ο λόγος για τον οποίο η υγρή διαδικασία χρησιμοποιείται για περισσότερο από έναν αιώνα είναι ότι πολλές πρώτες ύλες είναι κατάλληλες για ανάμειξη με τη μορφή πολτού. επιπλέον, για μεγάλο χρονικό διάστημα, ήταν τεχνικά δύσκολο να αναμειχθούν πλήρως ξηρές υλικές σκόνες.
Υπάρχουν ακόμα πολλοί υγροί κλίβανοι σε λειτουργία, συνήθως με ορισμένα εξαρτήματα υψηλής τεχνολογίας εγκατεστημένα. Ωστόσο, οι νέοι κλίβανοι τσιμέντου χρησιμοποιούν όλοι την "ξηρή" διαδικασία.
 

Ξηρός κλίβανος διεργασίας
Σε ένα σύγχρονο εργοστάσιο τσιμέντου, το ομοιόμορφα αναμεμειγμένο ακατέργαστο γεύμα εισέρχεται στο σώμα του κλιβάνου μέσω του πύργου προθερμαντήρα. Το θερμό αέριο που εκκενώνεται από τον κλίβανο (συνήθως συμπεριλαμβανομένου του ψυχθέντος κλίνκερ στο άκρο του κλιβάνου) χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του ακατέργαστου γεύματος, έτσι το ακατέργαστο γεύμα έχει μια ορισμένη θερμοκρασία πριν εισέλθει στον κλίβανο.
Η θερμική απόδοση της ξηρής διαδικασίας είναι πολύ υψηλότερη από αυτή της υγρής διαδικασίας για δύο κύριους λόγους:
Πρώτα απ 'όλα, το πιο προφανές είναι ότι η πρώτη ύλη είναι σε μορφή ξηρής σκόνης και δεν περιέχει σχεδόν καθόλου νερό που πρέπει να εξατμιστεί.
Δεύτερον, η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας σε ξηρούς κλιβάνους είναι πιο αποτελεσματική (αυτό είναι σχετικά λιγότερο διαισθητικό).
Ο βασικός εξοπλισμός αυτής της διαδικασίας είναι ένας εναλλάκτης θερμότητας που ονομάζεται "αναρτημένος προθερμαντήρας". Είναι ένας πύργος εξοπλισμένος με πολλαπλά σύνολα κυκλώνων. Ο θερμός αέρας που ρέει με μεγάλη ταχύτητα κάνει την σκόνη ακατέργαστου γεύματος να αιωρείται στον αέρα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία της πρώτης ύλης συνεχίζει να αυξάνεται, ενώ η θερμοκρασία του αερίου μειώνεται σταδιακά και τελικά η θερμοκρασία της πρώτης ύλης και η θερμοκρασία του αερίου είναι κοντά στην ίδια.
Το βασικό σύστημα της ξηρής διαδικασίας αποτελείται από ένα σώμα κλιβάνου και έναν αναρτημένο προθερμαντήρα: πρώτες ύλες όπως ασβεστόλιθος και σχιστόλιθος αλέθονται λεπτά και αναμιγνύονται για να σχηματίσουν ακατέργαστο γεύμα. Το ακατέργαστο γεύμα εισάγεται από την κορυφή του πύργου προθερμαντήρα και περνά διαδοχικά από κάθε ομάδα κυκλώνων στον πύργο. Το θερμό αέριο που εκκενώνεται από τον κλίβανο και ο θερμός αέρας συνήθως από τον ψύκτη κλίνκερ αποστέλλονται στον κυκλώνα και η θερμότητα μεταφέρεται αποτελεσματικά από το αέριο υψηλής θερμοκρασίας στο ακατέργαστο γεύμα.
Ο λόγος για την υψηλή απόδοση αυτής της διαδικασίας θέρμανσης είναι ότι η ειδική επιφάνεια (επιφάνεια ανά μονάδα όγκου) των σωματιδίων ακατέργαστου γεύματος είναι μεγάλη και η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του αερίου υψηλής θερμοκρασίας και του ακατέργαστου γεύματος χαμηλής θερμοκρασίας είναι σημαντική. Συνήθως, το 30%-40% του ακατέργαστου γεύματος έχει ολοκληρώσει την αντίδραση αποκαρβοξυλίωσης πριν εισέλθει στον κλίβανο.
Η βελτιωμένη έκδοση της ξηρής διαδικασίας είναι ο "κλίβανος προ-καλσίνωσης", ο οποίος χρησιμοποιείται επί του παρόντος στα περισσότερα νέα εργοστάσια τσιμέντου. Η αρχή του είναι παρόμοια με το σύστημα ξηρού αναρτημένου προθερμαντήρα, αλλά προστίθεται ένας νέος καυστήρας (δηλαδή προ-καλσίνωσης). Με τη βοήθεια πρόσθετης θερμότητας, το 85%-95% του ακατέργαστου γεύματος μπορεί να ολοκληρώσει την αντίδραση αποκαρβοξυλίωσης πριν εισέλθει στον κλίβανο.