Εξοπλισμός εξόρυξης Cement Clinker Gypsum Lime 1659T Rotary Kiln Cement

η επιχείρηση έχει μια πρώτης τάξεως ανάπτυξη περιστροφικών κλιβάνων, μια έρευνα και μια ομάδα σχεδίου, τέλεια μέσα δοκιμής και επιθεώρησης και έναν άριστο μεγάλο εξοπλισμό κατασκευής περιστροφικών κλιβάνων και

η τεχνολογία κατασκευής, και έχει διαμορφώσει μια πλήρη τεχνολογία και το σύστημα παραγωγής που ενσωματώνει το σχέδιο περιστροφικών κλιβάνων, κατασκευάζει, εγκαθιστά και διορθώνοντας υπηρεσία.

Ο περιστροφικός κλίβανος ανθράκωσης ολοκληρωμένου κυκλώματος CITIC χρησιμοποίησε τα τεχνικά χαρακτηριστικά κλιβάνων:

* Το σώμα κλιβάνων αποτελείται από υψηλό - ποιότητα που αποτελείται από το πιάτο χάλυβα άνθρακα ή χάλυβα κραμάτων και την αυτόματη συγκόλληση

* Το ελαστικό αυτοκινήτου, κύλινδρος υποστήριξης, ανοικτό εργαλείο υιοθετεί το χυτοχάλυβα κραμάτων

* Συμπεριφορά ολίσθησης με το μεγάλο χάσμα που δεν ξύνει το ρουλεμάν κεραμιδιών

* Η συσκευή μετάδοσης υιοθετεί το σκληρό μειωτή επιφάνειας δοντιών, εύκαμπτη σύζευξη διαφραγμάτων, συνεχής μηχανή

* Υιοθετεί την υδραυλική ρόδα εργαλείων

* Οι κλίμακες προθερμαστών χρησιμοποιήθηκαν αντίστοιχα στο veiw του κεφαλιού κλιβάνων, και τη σφιχτή σφραγίδα πίεσης κυλίνδρων

* Μια αργή συσκευή κίνησης.

Με την άφιξη των περιστροφικών κλιβάνων, οι διαδικασίες παραγωγής τσιμέντου έγιναν αισθητά καθορισμένες σύμφωνα με τη μορφή στην οποία οι πρώτες ύλες ταΐζονται στον κλίβανο. Οι πρώτες ύλες ήταν

είτε αλεμένος με την προσθήκη του νερού, για να διαμορφώσουν έναν πηλό που περιέχει χαρακτηριστικά το νερό 30-45%, είτε ήταν αλεσμένοι ξηροί, για να διαμορφώσουν μια σκόνη είτε ένα «ακατέργαστο γεύμα».

Ο περιστροφικός κλίβανος ανθράκωσης ολοκληρωμένου κυκλώματος CITIC χρησιμοποίησε το τεχνικό φύλλο στοιχείων κλιβάνων:

Στην υγρή διαδικασία, το σύστημα κλιβάνων τροφοδοτείται με τον υγρό πηλό, το νερό που εξατμίζεται έπειτα στον κλίβανο.

Στη νωπή διαδικασία, η πρώτη ύλη προετοιμάζεται ως πηλός, αλλά ένα ουσιαστικό ποσοστό (50-80%) του νερού αφαιρείται μηχανικά, συνήθως από τη διήθηση, και

το προκύπτον «κέικ φίλτρων» ταΐζεται στο σύστημα κλιβάνων.

Στην ξηρά διαδικασία, το σύστημα κλιβάνων τροφοδοτείται με την ξηρά ακατέργαστη σκόνη γεύματος.

Στη Semi-Dry διαδικασία, ένα περιορισμένο ποσό νερού (10-15%) προστίθεται στο ξηρό ακατέργαστο γεύμα έτσι ώστε μπορεί να είναι, και οι υγροί κόνδυλοι ταΐζονται στο σύστημα κλιβάνων.

Οι αρχικοί περιστροφικοί κλίβανοι τσιμέντου κλήθηκαν κλιβάνους “υγρής διαδικασίας”. Με βασική μορφή τους ήταν σχετικά απλοί έναντι των σύγχρονων εξελίξεων. Το ακατέργαστο γεύμα παρέχηκε

στην περιβαλλοντική θερμοκρασία υπό μορφή πηλού.

Ένας υγρός κλίβανος διαδικασίας μπορεί να είναι μέχρι 200m μακριά και 6m στη διάμετρο. Πρέπει να είναι μακρύ επειδή πολύ νερό πρέπει να εξατμιστεί και η διαδικασία της μεταφοράς θερμότητας δεν είναι πολύ αποδοτική.

Ο πηλός μπορεί να περιέχει για το νερό 40%. Αυτό παίρνει πολλή ενέργεια για να εξατμίσει και τις διάφορες εξελίξεις της υγρής διαδικασίας στόχευσαν στη μείωση της περιεκτικότητας σε νερό

το ακατέργαστο γεύμα. Ένα παράδειγμα αυτού είναι ο “Τύπος φίλτρων” (φανταστείτε ένα μουσικό ακκορντέον 10-20 μέτρα μακρύ και διάφορα μέτρα απέναντι) - τέτοιες προσαρμογές περιγράφηκαν ως “νωπές” διαδικασίες.

Η υγρή διαδικασία έχει επιζήσει για κατά τη διάρκεια ενός αιώνα επειδή πολλές πρώτες ύλες ταιριάζουν στο συνδυασμό ως πηλός. Επίσης, για πολλά χρόνια, ήταν τεχνικά δύσκολο να πάρει ξηρό

σκόνες στο μίγμα επαρκώς.

Σε μια σύγχρονη εργασία, η συνδυασμένη πρώτη ύλη εισάγει τον κλίβανο μέσω του πύργου προθερμαστών. Εδώ, τα καυτά αέρια από τον κλίβανο, και πιθανώς το δροσισμένο κλίνκερ στο μακρινό τέλος του κλιβάνου, είναι

χρησιμοποιημένος για να θερμάνει το ακατέργαστο γεύμα. Κατά συνέπεια, το ακατέργαστο γεύμα είναι ήδη καυτό προτού να εισαγάγει τον κλίβανο.

Η ξηρά διαδικασία είναι πολύ περισσότερο θερμικά αποδοτικό από την υγρή διαδικασία.