|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Όρος: | Νέος | Τύπος: | Μύλος σφαιρών |
---|---|---|---|
Τύπος μηχανών: | Μηχανή εναλλασσόμενου ρεύματος | Ικανότητα (t/h): | tph 50 -1000 |
Διάσταση (L*W*H): | 2.4x1.2~13x4.0m | Βάρος: | Μύλος άργυρου |
Εξουσιοδότηση: | 1 έτος | Υπηρεσία μεταπωλήσεων παρεχόμενη: | Τηλεοπτική τεχνική υποστήριξη, σε απευθείας σύνδεση υποστήριξη, μηχανικοί διαθέσιμοι στα μηχανήματα |
Διάμετρος κυλίνδρων (χιλ.): | 4000-12200 | Μήκος κυλίνδρων (χιλ.): | 1600-11000 |
Αποτελεσματικός όγκος του κυλίνδρου (μ3): | 19-1246 | Λιμένας: | QingDao, Σαγκάη, TianJian |
Επισημαίνω: | ο κυλινδρικός χαλκός ΚΡΕΜΑ μύλος,Ο χαλκός κυλίνδρων ΚΡΕΜΑ μύλος,το tph 1000 ΚΡΕΜΑ μύλος |
Η CITICIC μπορεί να παράγει αυτογενείς μύλους κάτω των 12 μέτρων (AG Mill) και ημιαυτογενείς μύλους (SAG Mill). Οι αυτογενείς / ημιαυτογενείς μύλοι ( AG Mill&SAG Mill ) χρησιμοποιούνται για την άλεση της εκροής βράχου ή πρωτογενούς θραυστήρα. ειδικά μέτριας σκληρότητας και κάτω από πολύτιμα ορυκτά και πετρώματα με ομοιόμορφα ενσωματωμένους χονδροειδείς κόκκους.
AG Mills&SAG Mills
AG Mills&SAG Mills:φ2.4x1.2~φ13x4.0m,Ενεργός όγκος 5.6~216m3;
Από τις αρχές της δεκαετίας του 1990 η CITICIC σχεδιάζει και κατασκευάζει τόσο ημιαυτόγενες (SAG) όσο και αυτογενείς (AG) μύλους άλεσης με την επωνυμία CITIC. Η CITIC HMC κατασκευάζει μια πλήρη γκάμα Μύλων Τροφοδοσίας για τον Τομέα Μεταλλείων.Οι μεγαλύτεροι μύλοι μας που έχουν παραδοθεί στην τοποθεσία SINO μέχρι σήμερα είναι οι μύλοι Ø12,2m x 11m 28MW Gearless Drive AG και Ø7,9m x 13,6m 2x8 MW Twin Pinion Drive Ball Mills.Αυτά τα ελαιοτριβεία έχουν προγραμματιστεί να ξεκινήσουν το 2012.
Το μερίδιο αγοράς μας στην Κίνα υπερβαίνει το 80% με τα μεγαλύτερα ελαιοτριβεία που έχουν παραδοθεί μέχρι σήμερα να είναι ένας μύλος σφαίρας Ø7,9m x 13,6m 2x8,5MW και ένας μύλος SAG Ø11m x 5,4m 2x8,5MW, ο μεγαλύτερος στην Κίνα.
Οι μύλοι CITICIC SAG/AG έχουν μέγεθος μικρότερο από 12 μέτρα διάμετρο.Διαθέτουν υδροστατική λίπανση και μπορούν να φιλοξενήσουν διάταξη κίνησης με γρανάζια ή χωρίς κιβώτιο ταχυτήτων και είναι συνήθως εκκένωση σχάρας και χρησιμοποιούν μεταλλικές επενδύσεις.
Παράμετροι ΗμιΑυτογενούς Μύλου (SAG Mill):
Διάμετρος κυλίνδρου (mm) | Μήκος κυλίνδρου (mm) | Πραγματικός όγκος κυλίνδρου (m3) | Μέγιστη.ικανότητα φόρτωσης μπάλας (t) | Ταχύτητα περιστροφής (r/min) | Ισχύς κύριου κινητήρα (kw) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16.2 | 310-710 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15.3 | 470-110 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14.5 | 700-1500 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13.8 | 960-2200 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13.1 | 1400-3100 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12.5 | 2000-4300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11.4 | 3600-8100 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10.7 | 5900-13000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10.3 | 7300-16000 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9.8 | 11000-25000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9.5 | 13000-30000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9.2 | 16000-36000 |
Παράμετροι Αυτογενούς Μύλου (AG Mill):
Διάμετρος κυλίνδρου (mm) | Μήκος κυλίνδρου (mm) | Αποτελεσματική επιφάνεια κυλίνδρου (m3) | Ταχύτητα περιστροφής στην εργασία (r/min) | Ισχύς κύριου κινητήρα (kw) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 |
12000-27000 |
Όπως υποδηλώνει το όνομά του, το φινίρισμα του ανεμιστήρα κρούσης και λείανσης υλικών εντελώς από μόνο του.Έτσι είναι αρκετά εύκολο να λειτουργήσει.Επιπλέον, είναι εύκολο και βολικό στη συντήρηση και είναι εξαιρετικά αποδοτικό.
Η ημιαυτογενής λείανση χρησιμοποιεί ελάχιστη φόρτιση σφαίρας στην περιοχή 6-15%, και χρησιμοποιείται κυρίως στις βιομηχανίες χρυσού, χαλκού και πλατίνας, αλλά και στις βιομηχανίες μολύβδου, ψευδαργύρου, αργύρου και νικελίου.
Οι αυτογενείς / ημιαυτογενείς μύλοι CITIC χρησιμοποιούνται για την άλεση της εκκένωσης βράχου ή πρωτογενούς θραυστήρα.
Το μέγεθος τροφοδοσίας σε αυτό το μύλο περιορίζεται στο μέγιστο μέγεθος που μπορεί πρακτικά να μεταφερθεί και να εισαχθεί στο μύλο.
Το προϊόν του μύλου είναι είτε τελικό μέγεθος έτοιμο για επεξεργασία είτε άμεσο μέγεθος έτοιμο για τελική άλεση σε σφαιρόμυλο, βότσαλο ή VERTIMILTM.
Η υγρή άλεση πραγματοποιείται σε εναιώρημα 50 έως 80 τοις εκατό στερεών.Οι μύλοι AG/SAG μπορούν να πραγματοποιήσουν την ίδια εργασία μείωσης μεγέθους με δύο ή τρία στάδια σύνθλιψης και κοσκίνισης, έναν μύλο με ράβδους και μερικές ή όλες τις εργασίες ενός μύλου με σφαιρίδια.Λόγω του εύρους των διαθέσιμων μεγεθών μύλου, η άλεση AG/SAG μπορεί συχνά να επιτευχθεί
Σχεδιασμός κυκλώματος λείανσης
Η άλεση AG/SAG μπορεί να επιτευχθεί με μια ποικιλία φύλλων ροής.Το βέλτιστο φύλλο ροής θα πρέπει να καθοριστεί κατά τη διάρκεια της δοκιμής του μεταλλεύματος.
Κοινός
τα φύλλα ροής περιλαμβάνουν:
ΑΓ-Μονή Σκηνή
ΑΓ σε κλειστό κύκλωμα με θραυστήρα
ΑΓ με θραυστήρα + σφαιρόμυλος
SAG-Single Stage
SAG με μπάλα/VERTIMILTM
Οι μηχανικοί διεργασιών της CITIC καλωσορίζουν την ευκαιρία να σας βοηθήσουν με το σχεδιασμό ελέγχου κυκλωμάτων και κυκλωμάτων, καθώς και με την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη βελτιστοποίηση της μονάδας φρεζαρίσματος.
Χαρακτηριστικό CITIC AG Mills&SAG Mills
( Ο κυλινδρικός μύλος υιοθετεί τον τύπο κίνησης edge-driving, center-driving, edge-driving with multi-point meshing, κ.λπ., οδηγείται από ασύγχρονο κινητήρα + μειωτήρα + γρανάζι και γρανάζι καθώς και από σύγχρονο κινητήρα +
συμπλέκτης αέρα + γρανάζι και γρανάζι.
Γενικά υποστηρίζεται από στατική-δυναμική πίεση και στα δύο άκρα.Χρησιμοποιείται κλειστό αυτοευθυγραμμιζόμενο ρουλεμάν ταλάντωσης 120º.Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν μονές ή διπλές παντόφλες στατικά-δυναμικά ρουλεμάν.Ο θάμνος κατασκευάζεται από μηχανή NC.
Το μεγάλο ανοιχτό γρανάζι έχει σχεδιαστεί χρησιμοποιώντας το πρότυπο AGMA, Εξοπλισμένο με αξιόπιστα σφραγισμένο περίβλημα κιβωτίου ταχυτήτων και σύστημα λίπανσης αχτομικού ψεκασμού γράσου.
Το κέλυφος είναι βασικό μέρος ενός μύλου.Πραγματοποιήστε ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων σε αυτό με υπολογιστή για να διασφαλίσετε την αξιόπιστη λειτουργία.
Το κέλυφος συγκολλάται αυτόματα, ελέγχεται με υπερήχους, ανόπτεται πλήρως και επεξεργάζεται με μεγάλες ειδικές εργαλειομηχανές σε ένα τσοκ.υπάρχει ειδική σφράγιση στα στατικά-δυναμικά εξαρτήματα σύνδεσης, ch ως τροφοδοσία και εκκένωση, ράβδο, κ.λπ., για την αποφυγή διαρροής λαδιού και πολτού.
Η επένδυση είναι από υλικό ανθεκτικό στη φθορά κατασκευασμένο από την εταιρεία μας, το οποίο έχει υποστεί ειδική θερμική επεξεργασία, με υψηλή σκληρότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής.Επίσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί άλλο χύτευμα ανθεκτικό στη φθορά ή λαστιχένια επένδυση.
Υπάρχουν αργή ταχύτητα κίνησης για μεσαίο και μεγάλο μύλο.
Ο λιπαντικός σταθμός υψηλής και χαμηλής πίεσης είναι εξοπλισμένος για μεσαίο και μεγάλο μύλο.
Το σύστημα ελέγχου και προστασίας ελέγχεται από PLC.
Περιγραφή Ημιαυτόγενου Μύλου (SAG Mill):
Αυτός ο ημι-αυτογενής μύλος, που ονομάζεται επίσης ημι-αυτογενής μύλος λείανσης ή μύλος SAG, χρησιμοποιείται κυρίως για την άλεση μεταλλευμάτων και άλλων σωματιδίων σε διαφορετικούς τομείς, όπως η χημική βιομηχανία, ο τομέας εξόρυξης, η βιομηχανία μεταλλουργίας, ο τομέας δομικών υλικών και ούτω καθεξής.
Είναι ένας αυτογενής μύλος στη φύση, αλλά χρησιμοποιεί μπάλες λείανσης για να βοηθήσει στο άλεσμα του ακριβώς όπως σε έναν μύλο με σφαιρίδια.Και χρησιμοποιείται κυρίως στο πρώτο στάδιο λείανσης.Σε σύγκριση με έναν μύλο με σφαιρίδια, χαρακτηρίζεται από τη μεγαλύτερη διάμετρο και το μικρότερο μήκος του.Το εσωτερικό του είναι επενδεδυμένο με ανυψωτικές πλάκες για την ανύψωση των υλικών μέσα προς τα πάνω και γύρω από το εσωτερικό του μύλου, όπου στη συνέχεια πέφτει από τις πλάκες στα υπόλοιπα μεταλλεύματα.Και χρησιμοποιείται ευρέως για την επεξεργασία χρυσού, χαλκού, μολύβδου, ψευδαργύρου, αλουμίνας, νικελίου, πλατίνας κ.λπ.
AG (Autogenous) / SAG (Semi-autogenous) Grinding Mills
Τα αυτογενή (AG) και ημιαυτόγενα (SAG) μύλοι άλεσης έχουν δει αυξημένη εφαρμογή σε μεγάλες εργασίες επεξεργασίας ορυκτών τα τελευταία χρόνια.Είναι περιστρεφόμενοι/ανατρεπόμενοι μύλοι στους οποίους η κοπή (μείωση μεγέθους) πραγματοποιείται χωρίς βοηθήματα άλεσης.Αποτελούμενοι από έναν κύλινδρο μεγάλης διαμέτρου σε σχέση με το μήκος τους (συνήθως 2 ή 2,5 έως 1), αυτοί οι μύλοι χρησιμοποιούν μεγάλους σβώλους μεταλλεύματος ως μέσο άλεσης.Τα αυτογενή ελαιοτριβεία χρησιμοποιούν το μετάλλευμα αποκλειστικά ως μέσο άλεσής τους, αλλά εάν η σκληρότητα και η λειαντικότητα του μεταλλεύματος δεν προσφέρεται καλά για την πλήρη άλεση AG, τότε προστίθεται μια μικρή ποσότητα χαλύβδινων σφαιρών (6 έως 15%) για να βοηθήσει στη μείωση του μεγέθους.Αυτό είναι γνωστό ως ημιαυτόγενος μύλος (SAG).Οι μύλοι AG/SAG επιφέρουν μείωση μεγέθους με συνδυασμό δυνάμεων κρούσης, τριβής και τριβής.Το μετάλλευμα παρασύρεται από τη μία πλευρά του μύλου και σε ένα ορισμένο σημείο πέφτει πίσω για να χτυπήσει το δάχτυλο του φορτίου (κάτω μέρος του μύλου).Τα σωματίδια μεταλλεύματος στο σώμα του φορτίου ολισθαίνουν όταν κινούνται σε διαφορετικά ύψη και υπόκεινται σε δυνάμεις τριβής και τριβής.Η εσωτερική επένδυση των μύλων AG/SAG αποτελείται από χαλύβδινες ή ελαστικές επενδύσεις και είναι εξοπλισμένες με ανυψωτικές ράβδους.
Οι μύλοι AG/SAG μπορούν να πραγματοποιήσουν την ίδια εργασία μείωσης μεγέθους που συνήθως απαιτεί πολλαπλά στάδια μεθόδων σύνθλιψης, κοσκινίσματος και λείανσης, γεγονός που ευθύνεται για τη δημοτικότητά του.Συχνά το προϊόν μπορεί να είναι φινιρισμένο σε μέγεθος ή έτοιμο για τελική άλεση σε σφαιρόμυλο ή βότσαλο.Μπορούν να αλέσουν προϊόντα πετρώματος ή πρωτογενούς θραυστήρα με το μέγεθος τροφοδοσίας τους να περιορίζεται σε αυτό που μπορεί πρακτικά να μεταφερθεί.Επιπλέον μπορεί να είναι λιγότερο δαπανηρή η λειτουργία τους με τη μείωση ή την εξάλειψη ακριβών σφαιρών ή ράβδων.
Η CITICIC ξεκίνησε το 1956-Οι μεγαλύτεροι κατασκευαστές εξοπλισμού εξόρυξης και τσιμέντου στην Κίνα. Η CITICIC είναι παγκόσμιος προμηθευτής τεχνολογίας και υπηρεσιών σε πελάτες στις βιομηχανίες επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων
Ορυχεία, Κατασκευές, Μεταλλουργικά, Περιβαλλοντικά, Ενέργειας, Χημικά, Ναυτιλιακά, Χύτευση & Σφυρηλάτηση.
Η CITIC IC παράγει πάνω από 200.000 τόνους ποιοτικού εξοπλισμού ετησίως.Τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν μύλους λείανσης, πλυντρίδες, θραυστήρες, κλιβάνους, ψύκτες, ανυψωτικά μηχανήματα, μειωτήρες, ατμοστρόβιλους και συμπιεστές.Η CITIC IC κατασκευάζει επίσης βαριά χυτά και σφυρήλατα, καθώς και ηλεκτρικά/υδραυλικά συστήματα ελέγχου και λίπανσης.
Το εργοστάσιό μας στο Luoyang καλύπτει περισσότερα από 3 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα, εκ των οποίων τα 2 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα είναι υπό κάλυψη.Έχει συνολικό εργατικό δυναμικό περίπου 10.000 υπαλλήλων, εκ των οποίων περισσότεροι από 1.200 είναι μηχανικοί.
Η CITIC IC παράγει πάνω από 200.000 τόνους ποιοτικού εξοπλισμού ετησίως.Τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν μύλους λείανσης, πλυντρίδες, θραυστήρες, κλιβάνους, ψύκτες, ανυψωτικά μηχανήματα, μειωτήρες, ατμοστρόβιλους και συμπιεστές.Η CITIC IC κατασκευάζει επίσης βαριά χυτά και σφυρήλατα, καθώς και ηλεκτρικά/υδραυλικά συστήματα ελέγχου και λίπανσης κ.λπ.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. David
Τηλ.:: 86-18637916126