Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Ελικοειδές εργαλείο: | Εργαλείο δαχτυλιδιών περιστροφικών κλιβάνων και ελικοειδές εργαλείο μύλων σφαιρών | Διάμετρος: | Ελάχιστο 100 εργαλείο χιλ. to16000 χιλ. |
---|---|---|---|
Βάρος: | Ανώτατο μονό κομμάτι ΑΜ 120 | σειρά ενότητας: | 10 ενότητα στην ενότητα 70 |
Πρότυπα/πιστοποιητικά: | UNI Ο EN ISO, AWS , ASTM , ASME, DIN | Μέγιστη ενότητα: | 45 από hob |
Εφαρμογές: | Τα εργαλεία περιμέτρου μας εφαρμόζονται στο τσιμέντο και τις βιομηχανίες μεταλλευμάτων | Εργαλεία περιμέτρου κλιβάνων: | Οδηγούμε τον προμηθευτή που η περίμετρος κλιβάνων συνδέει για τις διάφορες εγκαταστάσεις |
ελικοειδές εργαλείο μύλων σφαιρών: | εφαρμοσμένος στο τσιμέντο και τις βιομηχανίες μεταλλευμάτων | Τέμνουσες μηχανές εργαλείων: | μηχανή διεύρυνσης με φρέζα 16m CNC |
Διαστάσεις: | Εργαλείο περιστροφικών κλιβάνων και εργαλείο μύλων σφαιρών | Υλικό: | Χάλυβας |
Εφαρμογή: | Μύλος περιστροφικών κλιβάνων και σφαιρών | Λιμένας: | QingDao, Σαγκάη, TianJian |
Επισημαίνω: | Εργαλείο γραναζιών μύλων σφαιρών,Εργαλείο γραναζιών λοξοτμήσεων κορωνών,Ελικοειδές εργαλείο μύλων ΑΜ 120 |
Girth Gearsπου προσφέρεται βρίσκουν εκτεταμένη εφαρμογή σε διάφορους κλάδους της βιομηχανίας, συμπεριλαμβανομένων των εργοστασίων σπογγαλιείας, της βιομηχανίας χάλυβα και τσιμέντου, της εξορυκτικής βιομηχανίας, των ανεμογεννητριών καθώς και σε άλλους κλάδους της βιομηχανίας.Διατίθενται σε εύρος μονάδων από 10 μονάδες έως 70 μονάδες και σε ελάχιστες διαμέτρους από 100 mm έως 15000 mm.Επιπλέον, αυτά περιλαμβάνουν μέγιστο βάρος 70 MT μεμονωμένων τεμαχίων.Εδώ, η γκάμα των κιβωτίων ταχυτήτων/εργαλείων με σκληρυμένο και γείωση περιλαμβάνει κιβώτια ταχυτήτων Worm, κιβώτια ταχυτήτων ελικοειδών / διπλών ελικοειδών, κιβωτίων ταχυτήτων ελικοειδή λοξότμητη, πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων και άλλα.
Προσδιορισμός |
Πεδίο κατεργασίας |
Μέγεθος |
OD Max 16m |
One Piece of Gear: OD Max 13m |
|
Συναρμολόγηση εργαλείων: Σύμφωνα με σχέδια |
|
Modulus Hobbing |
10-60 |
Συντελεστής άλεσης |
Έως 120 |
Spiral Modulus |
1-15 |
Βαθμός Ακρίβειας |
Φρέζα: 6η τάξη |
Χόμπινγκ: 8η τάξη |
|
Υλικό |
Κραματοποιημένος χάλυβας: 42CrMo4, 34CrNiMo6 κ.λπ. |
Ανθρακούχο χάλυβα: C45E, 1030 |
|
Χάλυβας ενανθράκωσης |
|
Σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι |
|
Θερμική επεξεργασία |
Quenching&Tempering, Surface Quenching |
Οι μηχανές κοπής CITIC IC περιλαμβάνουν:
Εύρος ενότητας: 10 Module έως 70 Module.
Διάμετρος: Ελάχιστο 100 mm έως 16000 mm.
Βάρος: Max 120 MT μονό τεμάχιο.
Σκληρυμένα και γείωση Κιβώτια/Γρανάζια:
Ακροαματικότητα:
Με περισσότερα από 1000 γρανάζια περιφέρειας που πωλούνται σε όλο τον κόσμο, η CITICIC Gear είναι κορυφαίος προμηθευτής στη βιομηχανία τσιμέντου και ορυκτών.Και ως μέλος της AGMA (American Gear Manufacturers Association), συμμετέχουμε ενεργά στον καθορισμό του προτύπου για τους υπολογισμούς βαθμολόγησης μετάδοσης και τους συντελεστές σέρβις.
Παρέχουμε γρανάζια περιφέρειας σε τρία διαφορετικά σχέδια
Τα κατασκευασμένα γρανάζια έγιναν πιο συνηθισμένα στο παρελθόν και κατασκευάζονται με σφυρήλατα χαλύβδινα υλικά στεφάνης γραναζιών και ηλεκτροσυγκολλημένη δομή αμαξώματος.Οι δακτύλιοι κατασκευάζονται από ένα ολόκληρο μπλοκ κραματοποιημένου χάλυβα υψηλής αντοχής.Μετά την πρόχειρη κατεργασία του δακτυλίου, πραγματοποιούμε θερμική επεξεργασία σκλήρυνσης και σκλήρυνσης για να βελτιώσουμε τα μηχανικά χαρακτηριστικά και συνεπώς τη σχετική απόδοσή του.
Πλεονεκτήματα κατασκευασμένων γραναζιών περιφέρειας
Αυτά τα χαρακτηριστικά θα μειώσουν το χρόνο παράδοσης και το κόστος.Η κατασκευασμένη κατασκευή εξασφαλίζει γρήγορη παράδοση.
Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, όπου η υπάρχουσα στεφάνη του γραναζιού υποφέρει από ζημιά
Χαρακτηριστικά
Διαδικασία σφυρηλάτησης υλικού
• Σφυρηλάτηση
• Τελική κύλιση
• Ψύξη φούρνου
• Έλεγχος παραγωγής
• Σβήσιμο νερού
• Δοκιμή σκληρότητας
• Ακατέργαστη μηχανική κατεργασία
• Έλεγχος υπερήχων και επιθεώρηση διαστάσεων
• Πιστοποίηση τελικού ελέγχου
Πρότυπα/Πιστοποιητικά
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ΟΠΩΣ ΕΓΩ
• DIN
Εφαρμογές
Τα εργαλεία περιμέτρου μας εφαρμόζονται στις βιομηχανίες τσιμέντου και ορυκτών:
• Διάφοροι τύποι οριζόντιων μύλων
• Περιστροφικά στεγνωτήρια
• Περιστροφικοί κλίβανοι
• Οποιαδήποτε άλλη εφαρμογή μεγάλου δακτυλίου γραναζιών
Η CITICIC Gear επένδυσε σε σημαντικούς πόρους και πέτυχε πολλές καινοτομίες με πινιόν.Ο σωστός συνδυασμός υλικού, σκληρότητας και φινιρίσματος μεταξύ πινιόν και γραναζιού είναι ζωτικής σημασίας για τη μεγάλη διάρκεια ζωής του εγκατεστημένου εξοπλισμού.Σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε γρανάζι για να ταιριάζουν σε κάθε ανάγκη των πελατών, ανεξάρτητα από το πόσο μοναδική μπορεί να είναι η κατάσταση.
Σχέδιο πινιόν
Πραγματοποίηση
Χαρακτηριστικά
Πρότυπα/Πιστοποιητικά
Πλεονεκτήματα
Είμαστε κορυφαίος προμηθευτής τουΓρανάζια περιφέρειας κλιβάνουγια τα διάφορα φυτά όπως αναφέρονται παρακάτω.
Ικανότητα κοπής γραναζιών:
Τα γρανάζια περιμέτρου Kiln διατίθενται κυρίως σε διμερή, τέσσερα μέρη, 8 μέρη ή πολλαπλά τμήματα σύμφωνα με την απαίτηση και την καταλληλότητα με την εφαρμογή του γραναζιού.
Στον τομέα των εξαρτημάτων του μύλου λείανσης, παρέχουμε κεφαλές μύλου, είσοδο τροφοδοσίας, κύλινδρο λείανσης, δακτύλιο ιππασίας σε κλιβάνο τσιμέντου, γρανάζια χύτευσης, μπλοκ άξονα. Επίσης παρέχουμε κέλυφος μύλου δομών και κατασκευών συγκόλλησης.
Έγγραφα διασφάλισης ποιότητας
Οι ακόλουθες αναφορές πρέπει να υποβάλλονται στη Διασφάλιση Ποιότητας:
ένα.Έκθεση χημείας
σι.Φυσική αναφορά
ντο.Έγγραφα θερμικής επεξεργασίας
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Προδιαγραφές για χυτά χάλυβα για μύλους λείανσης
1 5
ρε.Έκθεση ελέγχου υπερήχων (πριν και μετά τις επισκευές)
μι.Έκθεση επιθεώρησης μαγνητικών σωματιδίων (πριν και μετά τις επισκευές)
φά.Έκθεση διαστάσεων
σολ.Χάρτες επισκευής συγκόλλησης
η.Διαδικασίες συγκόλλησης και αρχείο πιστοποίησης διαδικασίας
Εγώ.Προσόντα συγκολλητή
ι.Προσόντα επιθεωρητή μη καταστροφικών δοκιμών
Είδος |
Δομικά χαρακτηριστικά |
Μέτρο επεξεργασίας |
Περιεχόμενο δοκιμής |
Γρανάζια περιφέρειας |
(1)GS42CrMo4Κραματοποιημένος χάλυβας (εταιρικά ιδιόκτητα πρότυπα) HB 220~240 (2)ημιδομημένο, Y-Spoke(3)Ελικοειδής (4) λογική δομή σφράγισης και ευθυγράμμισης κραματοποιημένου χάλυβα (εταιρικά ιδιόκτητα πρότυπα) |
(1) εξωτερικός εξευγενισμός χάλυβα (επεξεργασία αργού RH και κενού)
(2) ιδιόκτητη κρύα μούχλα κρέμεται τεχνολογία άμμου για να εξασφαλίσει τη χύτευση, τα δόντια πυκνά (3) κανονικοποίηση (ιδιόκτητη τεχνολογία) για να διασφαλιστεί ότι η σκληρότητα της επιφάνειας των δοντιών Μετά (4) τραχιά λείανση, χρόνος απελευθέρωσης, επισκευή της επιφάνειας της άρθρωσης και στη συνέχεια λεπτό ρολό
(5) ιδιόκτητες σπιτικές εστίες πρόστιμο hobbing |
(1) μηχανικές ιδιότητες χύτευσης και χημική σύνθεση (εσωτερικό πρότυπο) (2) τραχύτητα μετά από ηχητική δοκιμή (3) ημι-τελική επεξεργασία, φινίρισμα μετά από δοκιμή υπερήχων και επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (4) επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων επιφάνειας δοντιού, δοκιμή σκληρότητας (5) έλεγχος ανοχής δοντιών (6) η δοκιμή φορτίου συναρμολόγησης του εργοστασίου για να ελέγξει την ακρίβεια του μεγέθους του εργαλείου |
Οι τεχνικές απαιτήσεις ενός μεγάλου δακτυλίου CITICIC Gear:
1) υποβάλλεται σε προεπεξεργασία πριν από την ομαλοποίηση της επεξεργασίας επιφανειακής σκλήρυνσης, η σκληρότητα πρέπει να είναι HB210 ~ 250.Η μηχανική απόδοση είναι η απόλυτη αντοχή Rb 690MPa, τάση διαρροής Rs 490MPa, επιμήκυνση D5 11%, μείωση επιφάνειας W 25% , σκληρότητα κρούσης Ak 30J;δόντια επαγωγή σκληρύνει, σκληρότητα HRC50 ~ 55;αποτελεσματικό βάθος σκληρυμένου στρώματος 3 ~ 5 mm.
2) η συνολική ανίχνευση ελαττωμάτων υπερήχων, η εσωτερική ποιότητα πρέπει να πληροί δύο απαιτήσεις GB7233-87 τυπικές απαιτήσεις.επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων δοντιών και φιλέτου, η ποιότητα πρέπει να πληροί δύο απαιτήσεις GB/T9444-88 πρότυπα.
3) Σημειώστε ότι η χύτευση δεν είναι στρογγυλεμένη R5 ~ R10.
4) λοξότμηση δοντιών και στα δύο άκρα και 1 45b.5) κατά δυόμισι δακτύλιο πλάτος δοντιού κάθε δακτυλίου που συνδέεται κατά μήκος της άκρης ολόκληρου δακτυλίου κατασκευασμένου με μπουλόνια υψηλής αντοχής, σε συνδυασμό με την επιφάνεια του δοντιού πρέπει να βρίσκεται στο κάτω κέντρο .
Διαδικασία κατασκευής 2 μεγάλων δαχτυλιδιών εργαλείων
2.1 από τραχύ
Το κενό χύτευσης χάλυβα παρέχεται από την CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Το εργοστάσιο βαριάς σφυρηλάτησης, που λειτουργεί από το πρότυπο GB11352-89 καθορίζει τις απαιτήσεις για μοντελοποίηση σύμφωνα με τη διαδικασία χύτευσης, τήξη, χύτευση, χυτά κουτιά, καθαρισμό, χύτευση.Κατά την επιθεώρηση και την αποδοχή από τα σχέδια και Τεχνικές απαιτήσεις για ακατέργαστο χάλυβα
Έλεγχοι, σύμφωνα με τα πρότυπα JB/T6402-92 που εκδόθηκαν μετά την αποδοχή
Κάτω διαδικασία.
2.2 τραχύτητα
Διασταυρώνεται με το επίδομα σχεδίασης και παραμονής έξω, ευθυγράμμιση, σύνδεση, επεξεργασία τόσο εντός όσο και εκτός του κύκλου, συνδυάζοντας φρεζάρισμα προσώπου, διάτρηση και άλλες διαδικασίες.
2.3 Τραυματισμός εξερεύνησης
Η συνολική ανίχνευση ελαττωμάτων υπερήχων, η εσωτερική ποιότητα πρέπει να πληροί τις δύο απαιτήσεις των προτύπων GB7233-87.
2.4 ομαλοποίηση της προεπεξεργασίας
Ζεύγη ημι-δαχτυλιδιών κανονικοποίησης και σκλήρυνσης, παρέχουν καλή οργάνωση για την επακόλουθη σκλήρυνση της επιφάνειας.Σχέδια πιεστηρίου παραμόρφωση του γραναζιού μισού δακτυλίου επιθεώρηση μετά από θερμική επεξεργασία.
2.5 Μηχανική κατεργασία
Ο πρώτος δυόμισι δακτύλιος κατασκευάζεται με μπουλόνια υψηλής αντοχής που συνδέουν τον δακτύλιο στο σύνολό του, η συνολική διαδικασία σχεδιάζοντας έναν κύκλο Quannei Wai δόντια και το πάνω και κάτω άκρο, και στη συνέχεια τις απαιτήσεις της διαδικασίας άλεσης σχεδίασης και κατεργασίας.
2.6 Εξάλειψη του στρες επεξεργασίας
Ο συνολικός δακτύλιος ανοπτήθηκε για να εξαλειφθεί το άγχος.
2.7 συνολική σκλήρυνση της επιφάνειας του δακτυλίου
ΑΝ κατά μήκος της επιφάνειας του φατνιακού δοντιού επαγωγή σκλήρυνση, σκληρότητα HRC50 ~ 55, αποτελεσματικό σκληρυμένο βάθος στρώμα 3 ~ 5 mm.
2.8 Τελική επιθεώρηση
Πρώτον, η σβέση της συχνότητας ανίχνευσης, η σκληρότητα μετά τη σκλήρυνση του δακτυλίου οδοντωτών τροχών πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων.Δεύτερον, για να ανιχνεύσει εάν η μέγιστη εξωτερική διάμετρος μεγαλύτερο μέγεθος D6944 ως παραμόρφωση 3 χιλιοστά, η μηχανική διόρθωση που απαιτείται μέχρι να πιστοποιηθεί?Τρίτον, η επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων δοντιών και φιλέτου, η ποιότητα πρέπει να πληροί δύο απαιτήσεις GB/T9444-88 τυπικές απαιτήσεις.Τέλος, σύμφωνα με τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις για τον τελικό έλεγχο.
Η CITICIC ξεκίνησε το 1956-Οι μεγαλύτεροι κατασκευαστές εξοπλισμού εξόρυξης και τσιμέντου στην Κίνα. Η CITICIC είναι παγκόσμιος προμηθευτής τεχνολογίας και υπηρεσιών σε πελάτες στις βιομηχανίες επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων
Ορυχεία, Κατασκευές, Μεταλλουργικά, Περιβαλλοντικά, Ενεργειακά, Χημικά, Ναυτικά, Χύτευση & Σφυρηλάτηση.
Η CITIC IC παράγει πάνω από 200.000 τόνους ποιοτικού εξοπλισμού ετησίως.Τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν μύλους λείανσης, πλυντρίδες, θραυστήρες, κλιβάνους, ψύκτες, ανυψωτικά μηχανήματα, μειωτήρες, ατμοστρόβιλους και συμπιεστές.Η CITIC IC κατασκευάζει επίσης βαριά χυτά και σφυρήλατα, καθώς και ηλεκτρικά/υδραυλικά συστήματα ελέγχου και λίπανσης.
Το εργοστάσιό μας στο Luoyang καλύπτει περισσότερα από 3 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα, εκ των οποίων τα 2 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα είναι υπό κάλυψη.Έχει συνολικό εργατικό δυναμικό περίπου 10.000 υπαλλήλων, εκ των οποίων περισσότεροι από 1.200 είναι μηχανικοί.
Η CITIC IC παράγει πάνω από 200.000 τόνους ποιοτικού εξοπλισμού ετησίως.Τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν μύλους λείανσης, πλυντρίδες, θραυστήρες, κλιβάνους, ψύκτες, ανυψωτικά μηχανήματα, μειωτήρες, ατμοστρόβιλους και συμπιεστές.Η CITIC IC κατασκευάζει επίσης βαριά χυτά και σφυρήλατα, καθώς και ηλεκτρικά/υδραυλικά συστήματα ελέγχου και λίπανσης κ.λπ.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. David
Τηλ.:: 86-18637916126