Τα εργαλεία περιμέτρου προσφερθε'ντα βρίσκουν την εκτενή εφαρμογή στους διαφορετικούς τομείς της βιομηχανίας που περιλαμβάνουν στις εγκαταστάσεις σιδήρου σφουγγαριών, το χάλυβα & τη βιομηχανία τσιμέντου, τη εξορυκτική βιομηχανία, τους ανεμόμυλους καθώς επίσης και σε άλλους τομείς της βιομηχανίας. Αυτοί παρέχονται στη σειρά ενότητας της ενότητας 10 στην ενότητα 70 και στις ελάχιστες διαμέτρους 100 χιλ. σε 15000 χιλ. Περαιτέρω, αυτοί περιλαμβάνουν το μέγιστο βάρος 70 μονών κομματιών ΑΜ. Εδώ η σειρά των & αλεσμένων κιβωτίων εργαλείων/τα εργαλεία περιλαμβάνει τα κιβώτια εργαλείων σκουληκιών, ελικοειδής/διπλασιάστε τα ελικοειδή εργαλεία/τα κιβώτια ταχυτήτων, τα κιβώτια ταχυτήτων ελικοειδής-λοξοτμήσεων, τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων και άλλων.

Οι τέμνουσες μηχανές εργαλείων ZTIC περιλαμβάνουν:

• Ø16m CNC μηχανή διεύρυνσης με φρέζα
• Ø12m τέμνουσα μηχανή εργαλείων (Ελβετία)
• Ø10m διευρύνοντας με φρέζα τη μηχανή (Γερμανία)
• Ø4m CNC μηχανή διεύρυνσης με φρέζα υψηλής ταχύτητας (Γερμανία)
• Ø1.6m οριζόντια μηχανή διεύρυνσης με φρέζα CHC (Γερμανία)
• Ø5m CNC αλέθοντας μηχανή εργαλείων σχεδιαγράμματος (Γερμανία)
• Ø2.8m CNC αλέθοντας μηχανή εργαλείων σχεδιαγράμματος (Γερμανία)
• Ø1.25m CNC αλέθοντας μηχανή εργαλείων σχεδιαγράμματος (Γερμανία)
• Ø1m CNC αλέθοντας μηχανή εργαλείων σχεδιαγράμματος (Γερμανία)
• Ø0.8m CNC αλέθοντας μηχανή εργαλείων σχεδιαγράμματος (Γερμανία)
• Αυτόματο positioner

Σειρά ενότητας: 10 ενότητα στην ενότητα 70.

Διάμετρος: Λ. 100 χιλ. to16000 χιλ.

Βάρος: Ανώτατο μονό κομμάτι ΑΜ 120.

& Αλεσμένα κιβώτια εργαλείων/εργαλεία:

• Κιβώτια εργαλείων σκουληκιών
• Ελικοειδή/διπλά ελικοειδή εργαλεία/κιβώτια ταχυτήτων
• Κιβώτια ταχυτήτων ελικοειδής-λοξοτμήσεων
• Πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων
• & Εργαλεία λοξοτμήσεων εδάφους ελικοειδή & εργαλεία σπειροειδής-λοξοτμήσεων/κιβώτια ταχυτήτων.
• Ράφι & γρανάζια

Εκτιμήσεις:

• Ελάχιστα 3 HP σε ανώτατα 1400 HP
• Παφλασμός/αναγκασμένος τύπος λίπανσης

Το εργαλείο ZTIC επένδυσε στους σημαντικούς πόρους και επέτυχε πολλές καινοτομίες με τα γρανάζια. Ο σωστός συνδυασμός υλικού, σκληρότητας και λήξης μεταξύ του γραναζιού και του εργαλείου είναι κρίσιμος για μια μακροχρόνια διάρκεια ζωής του εγκατεστημένου εξοπλισμού. Σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε τα γρανάζια για να ταιριάξουμε με κάθε ανάγκη πελατών, ανεξάρτητα από το πόσο μοναδική η κατάσταση να είναι.

Σχέδιο γραναζιών

• τρυπημένος
• στερεό στον άξονα/το ολοκλήρωμα
• μόνος που ευθυγραμμίζεται
• ελικοειδούς ή διπλού ελικοειδής κεντρισμάτων,

Υλοποίηση

• σφυρηλατημένος αναμιγμένος χάλυβας
• μέσω, η περίπτωση που ή που αποσβήνεται και μετριασμένος
• Ελικοειδούς ή διπλού ελικοειδής κεντρισμάτων,
• ανθρακιασμένος
• επαγωγή

Χαρακτηριστικά

• κοπή εργαλείων με hobs
• η ποιότητα εργαλείων ελέγχεται από τον ελεγκτή σχεδιαγράμματος
• τροποποίηση πλευρών δοντιών
  - διόρθωση σχεδιαγράμματος
  - διόρθωση μολύβδου (κατ' ευθείαν/βαρέλι)
• σχέδια το /ratios σύμφωνα με ISO-DIN-A.G.M.A.
• FEM/FEA λογισμικό προσομοίωσης

Πρότυπα/πιστοποιητικά

• UNI Ο EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN

• Σφαίρα - μύλοι
• ΡΑΒΔΟΣ - μύλοι
• Ημι άλεσμα Autogeneous (ΚΡΕΜΗΣΤΕ)
• Περιστροφικοί κλίβανοι/δοχεία ψύξης/στεγνωτήρες

Πλεονεκτήματα

• Μια πηγή
• Αρχικά τεχνικά σχέδια κατασκευής εξοπλισμού (cOem)
• Εξιδεικευμένος τεχνικός συνοδοντώσεων τροχών για τους κλιβάνους και τους μύλους άλεσης
• Βιομηχανικές εγκαταστάσεις και ποιότητα κατάστασης προόδου
• Σφαιρικές πωλήσεις και υποστήριξη υπηρεσιών

Εργαλεία περιμέτρου περιστροφικών κλιβάνων

Οδηγούμε τον προμηθευτή που η περίμετρος κλιβάνων συνδέει για τις διάφορες εγκαταστάσεις όπως απαριθμούνται κατωτέρω.

• Εγκαταστάσεις 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD σιδήρου σφουγγαριών
• Τσιμεντοβιομηχανίες σύμφωνα με την απαίτηση πελατών
• Εργαλεία για τα ορυχεία φωσφορικού άλατος, εγκαταστάσεις αλουμίνας, καολίνης-βεντονίτης

Τέμνουσα ικανότητα εργαλείων:

• διάμετρος 100mm στη διάμετρο 16000mm
• 10Module σε 70Module

Τα εργαλεία περιμέτρου κλιβάνων είναι διαθέσιμα κυρίως σε δις-μέρος, τέσσερα μέρη, 8 μέρη ή τα πολυ τμήματα σύμφωνα με την απαίτηση και την καταλληλότητα με την εφαρμογή του εργαλείου.

Στον τομέα της λείανσης των τμημάτων μύλων, παρέχουμε τα κεφάλια μύλων, κολπίσκος τροφών, αλέθοντας κύλινδρος, οδηγώντας δαχτυλίδι κλιβάνων τσιμέντου, πετώντας εργαλεία, φραγμός άξονων. Επίσης παρέχουμε το κοχύλι μύλων των δομών και των fabrications συγκόλλησης.

Έγγραφα εξασφάλισης ποιότητας
Οι ακόλουθες εκθέσεις πρόκειται να υποβληθούν στην εξασφάλιση ποιότητας:
α. έκθεση χημείας
β. φυσική έκθεση
γ. έγγραφα θερμικής επεξεργασίας
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Προδιαγραφή για τις ρίψεις χάλυβα για τη λείανση των μύλων
1 5
Δ. υπερηχητική έκθεση επιθεώρησης (πριν και μετά από τις επισκευές)
ε. μαγνητική έκθεση επιθεώρησης μορίων (πριν και μετά από τις επισκευές)
φ. διαστατική έκθεση
γ. χάρτες επισκευής συγκόλλησης
χ. διαδικασίες συγκόλλησης και αρχείο προσόντων διαδικασίας
Ι. προσόντα οξυγονοκολλητών
j. μη καταστρεπτικά εξεταστικά προσόντα επιθεωρητών

Οι τεχνικές απαιτήσεις ενός μεγάλου εργαλείου ZTIC χτυπούν:
1) επεξεργάζεται εκ των προτέρων πρίν ομαλοποιεί τη σκληραίνοντας επεξεργασία επιφάνειας, η σκληρότητα εάν HB210 ~ 250 η μηχανική απόδοση είναι τελευταίο Rb 690MPa, πίεση παραγωγής Rs 490MPa, επιμήκυνση D5 11%, μείωση δύναμης της περιοχής W 25%, ανθεκτικότητα Ak 30J αντίκτυπου η επαγωγή δοντιών σκλήρυνε, σκληρότητα HRC50 ~ 55 αποτελεσματικό βάθος 3 ~ 5mm στρώματος.
2) η γενική υπερηχητική ανίχνευση ρωγμών, εσωτερική ποιότητα πρέπει να καλύψει δύο τυποποιημένες απαιτήσεις απαιτήσεων GB7233-87 η μαγνητική επιθεώρηση μορίων δοντιών και λωρίδων, ποιότητα πρέπει να ανταποκριθεί σε δύο πρότυπα απαιτήσεων GB/T9444-88.
3) Σημειώστε ότι η ρίψη δεν είναι στρογγυλευμένο R5 ~ R10.
4) Chamfer δοντιών και σε άκρες και σε 1 45b.5) από δύο και ένα μισό πλάτος δοντιών εργαλείων δαχτυλιδιών από κάθε σύζευξη δαχτυλιδιών κατά μήκος της άκρης ολόκληρου ενός δαχτυλιδιού που γίνεται με τα υψηλής αντοχής μπουλόνια, που συνδυάζεται με την επιφάνεια δοντιών πρέπει να είναι στο κατώτατο κέντρο.
μεγάλη διαδικασία παραγωγής εργαλείων δαχτυλιδιών 2
2.1 τραχιού
Το κενό ρίψεων χάλυβα παρέχεται από ZTIC τη βαριά Co. μηχανημάτων, ΕΠΕ βαριές εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών, το τρέξιμο από GB11352-89 τα πρότυπα διευκρινίζει τις απαιτήσεις για σύμφωνα με τη διαδικασία ρίψης, οσμηρός, ρίψη, κιβώτια χτυπήματος, καθαρισμός, που ντύνει τις ρίψεις. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης και της αποδοχής από τα σχέδια και των τεχνικών απαιτήσεων για το κενό χάλυβα
Έλεγχοι, που χορηγούν τα πρότυπα JB/T6402-92 που εκδίδονται μετά από την αποδοχή
Κάτω από τη διαδικασία.
2.2 χοντροδούλεμα
Διασχισμένος από το επίδομα σχεδιασμού και παραμονής έξω, ευθυγράμμιση, σύνδεση, που επεξεργάζεται και μέσα και έξω από τον κύκλο, που συνδυάζει την άλεση προσώπου, τη διάτρηση και άλλες διαδικασίες.
2.3 τραυματισμός εξερεύνησης
Η γενική υπερηχητική ανίχνευση ρωγμών, εσωτερική ποιότητα πρέπει να καλύψει τις δύο απαιτήσεις των προτύπων GB7233-87.
2.4 ομαλοποίηση της προεπεξεργασίας
Τα ζευγάρια ημι-δαχτυλιδιών που ομαλοποιούν και που μετριάζουν την επεξεργασία, παρέχουν μια καλή οργάνωση για την επόμενη σκλήρυνση επιφάνειας παραμόρφωση σχεδίων Τύπου της μισής επιθεώρησης εργαλείων δαχτυλιδιών μετά από τη θερμική επεξεργασία.
2.5 κατεργασία
Πρώτα δύο και ένα μισό δαχτυλίδι γίνονται με τα υψηλής αντοχής μπουλόνια που συνδέουν το δαχτυλίδι συνολικά, η γενική διαδικασία με το σχεδιασμό ένα των δοντιών Quannei Wai κύκλων και του ανώτερου και χαμηλότερου ορίου, και σύροντας έπειτα και την κατεργασία των απαιτήσεων διαδικασίας άλεσης.
2.6 αποβολή της πίεσης επεξεργασίας
Το δαχτυλίδι που ανοπτείται γενικό για να αποβάλει την πίεση.
2.7 γενική σκλήρυνση επιφάνειας δαχτυλιδιών
ΕΑΝ κατά μήκος της φατνιακής επαγωγής επιφάνειας δοντιών που σκληραίνει, σκληρότητα HRC50 ~ 55, αποτελεσματικό βάθος 3 ~ 5mm στρώματος.
2.8 τελική επιθεώρηση
Κατ' αρχάς, η απόσβεση συχνότητας ανίχνευσης, η σκληρότητα μετά από να μετριάσει το δόντι εργαλείων δαχτυλιδιών καλύπτει τις απαιτήσεις των σχεδίων αφετέρου, για να ανιχνεύσει εάν το μέγιστο εξωτερικό μεγαλύτερο μέγεθος D6944 διαμέτρων ως παραμόρφωση 3mm, η μηχανική διόρθωση απαίτησε μέχρι κατάλληλος Τρίτον, η μαγνητική επιθεώρηση μορίων δοντιών και λωρίδων, ποιότητα πρέπει να καλύψει δύο τυποποιημένες απαιτήσεις απαιτήσεων GB/T9444-88 Τέλος, σύμφωνα με τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις για την τελική επιθεώρηση.