Υψηλός - ποιοτικό δαχτυλίδι εργαλείων περιστροφικών κλιβάνων ανταλλακτικών τσιμεντοβιομηχανιών

Το ολοκληρωμένο κύκλωμα CITIC είναι επαγγελματικοί κατασκευαστής και προμηθευτής σφυρηλατημένου Rings.Quality που εγγυάται, έγκαιρη παράδοση, εξουσιοδότηση μεταπωλήσεων, κρατάμε τους μεγάλους καταλόγους των προϊόντων κραμάτων σε έναν μεγάλο της ποικιλίας του βαθμού, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου, διπλού, κράματος νικελίου και περισσότερων, το σύστημα διαχείρισης του ISO 9001 εξασφαλίζει τον υψηλό - ποιότητα των προϊόντων.

Με περισσότερα από 1000 εργαλεία περιμέτρου που πωλούνται πέρα από τον κόσμο CITICIC το εργαλείο είναι κύριος προμηθευτής στο τσιμέντο και ορυκτή βιομηχανία. Και ως μέλος AGMA (αμερικανική ένωση κατασκευαστών εργαλείων), ενεργά συμμετέχουμε στον καθορισμό των προτύπων για τους υπολογισμούς εκτίμησης εργαλείων και τους παράγοντες υπηρεσιών.

Παρέχουμε τα εργαλεία περιμέτρου σε τρία διαφορετικά σχέδια

Κατασκευασμένος χάλυβας
- σφυρηλατημένο δαχτυλίδι
- κυλημένο πιάτο

Χυτοχάλυβας

Όλκιμος (κονδυλώδης) χυτοσίδηρος

Τα κατασκευασμένα εργαλεία έγιναν πιό κοινά στον προηγούμενο και κατασκευάζονται με τα σφυρηλατημένα υλικά πλαισίων εργαλείων χάλυβα και την ηλεκτρο ενωμένη στενά δομή σωμάτων. Τα δαχτυλίδια κατασκευάζονται από ολόκληρο έναν φραγμό του υψηλού χάλυβα κραμάτων αντίστασης. Μετά από την τραχιά κατεργασία του δαχτυλιδιού, πραγματοποιούμε τη σκληραίνοντας και μετριάζοντας θερμική επεξεργασία προκειμένου να βελτιωθεί το μηχανικό χαρακτηριστικό και επομένως η σχετική απόδοσή της.

Δαχτυλίδι εργαλείων περιστροφικών κλιβάνων

Οδηγούμε τον προμηθευτή το δαχτυλίδι κλιβάνων για τις διάφορες εγκαταστάσεις όπως απαριθμούνται κατωτέρω.

· Εγκαταστάσεις 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD σιδήρου σφουγγαριών

· Τσιμεντοβιομηχανίες σύμφωνα με την απαίτηση πελατών

· Εργαλεία για τα ορυχεία φωσφορικού άλατος, εγκαταστάσεις αλουμίνας, καολίνης-βεντονίτης

Τέμνουσα ικανότητα εργαλείων:

· διάμετρος 100mm στη διάμετρο 16000mm

· 10Module σε 70Module

Το Kilnring είναι διαθέσιμο κυρίως σε δις-μέρος, τέσσερα μέρη, 8 μέρη ή τα πολυ τμήματα σύμφωνα με την απαίτηση και την καταλληλότητα με την εφαρμογή του εργαλείου.

Στον τομέα της λείανσης των τμημάτων μύλων, παρέχουμε τα κεφάλια μύλων, κολπίσκος τροφών, αλέθοντας κύλινδρος, οδηγώντας δαχτυλίδι κλιβάνων τσιμέντου, πετώντας εργαλεία, φραγμός άξονων. Επίσης παρέχουμε το κοχύλι μύλων των δομών και των fabrications συγκόλλησης.

Έγγραφα εξασφάλισης ποιότητας
Οι ακόλουθες εκθέσεις πρόκειται να υποβληθούν στην εξασφάλιση ποιότητας:
a. Έκθεση χημείας
b. Φυσική έκθεση
c. Έγγραφα θερμικής επεξεργασίας
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Προδιαγραφή για τις ρίψεις χάλυβα για τη λείανση των μύλων
1 5
d. Υπερηχητική έκθεση επιθεώρησης (πριν και μετά από τις επισκευές)
e. Μαγνητική έκθεση επιθεώρησης μορίων (πριν και μετά από τις επισκευές)
f. Διαστατική έκθεση
g. Χάρτες επισκευής συγκόλλησης
h. Διαδικασίες συγκόλλησης και αρχείο προσόντων διαδικασίας
i. Προσόντα οξυγονοκολλητών
j. Μη καταστρεπτικά εξεταστικά προσόντα επιθεωρητών

Avantages του κατασκευασμένου δαχτυλιδιού

Η σφυρηλατημένη υλική δομή αποκλείει τον κίνδυνο συνυπολογισμών

Οι ατέλειες δομών όπως τις τρύπες αερίου, τη διακένωση μικροϋπολογιστών, τις τρύπες καρφιτσών, τα καυτά δάκρυα, τους συνυπολογισμούς άμμου και σκουριάς αποφεύγονται ως εκ τούτου, η συγκόλληση επισκευής της δομής σωμάτων και π.χ. η λείανση των οδοντωτών περιοχών δεν απαιτούνται. Η κατασκευασμένη διαδικασία κατασκευής αποκλείει την ανάγκη για τα σχέδια και το υλικό πλαισίων μετωπών έχουν την υψηλότερη σκληρότητα και η υψηλότερη δύναμη από το υλικό που χρησιμοποιείται για την ελλοχεύουσα δομή (δηλ. Ιστός, gussets)

Αυτά τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα θα μειώσουν τη χρονική ανοχή και τις δαπάνες. Η κατασκευασμένη κατασκευή εξασφαλίζει μια γρήγορη παράδοση.

Αυτό είναι ειδικά ευεργετική σε επείγουσα περίπτωση κατάσταση, όπου το υπάρχον πλαίσιο εργαλείων υφίσταται τη ζημία

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα

Εξωτερικά δόντια
 Μέγιστη διάμετρος: 16000 χιλ.
 Οδοντωτό πλάτος προσώπου: 1700 χιλ.
 Μέγιστη ενότητα: 45 από hob
 Μέγιστη ενότητα: κόπτης λήξης 65 εργαλείων

Εσωτερικά δόντια
 Μέγιστη διάμετρος: 6500 χιλ.
 Μέγιστη ενότητα: 25.4
 Οδοντωτό πλάτος προσώπου: 400 χιλ.

Σφυρηλατώντας υλική διαδικασία
• Σφυρηλατημένο κομμάτι
• Τελικό κύλισμα
• Ψύξη φούρνων
• Έλεγχος στην παραγωγή
• Απόσβεση νερού
• Δοκιμή σκληρότητας
• Τραχιά κατεργασία
• Υπερηχητική δοκιμή και διαστατική επιθεώρηση
• Τελική πιστοποίηση επιθεώρησης

Πρότυπα/πιστοποιητικά
• UNI Ο EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Εφαρμογές
Τα εργαλεία περιμέτρου μας εφαρμόζονται στο τσιμέντο και τις βιομηχανίες μεταλλευμάτων:
• Διάφοροι τύποι οριζόντιων μύλων
• Περιστροφικοί στεγνωτήρες
• Περιστροφικοί κλίβανοι
• Οποιαδήποτε άλληδήποτε μεγάλη εφαρμογή δαχτυλιδιών εργαλείων

Οι τεχνικές απαιτήσεις ενός μεγάλου εργαλείου χτυπούν:

1) επεξεργάζεται εκ των προτέρων πρίν ομαλοποιεί τη σκληραίνοντας επεξεργασία επιφάνειας, η σκληρότητα εάν HB210 ~ 250 η μηχανική απόδοση είναι τελευταίο Rb 690MPa, πίεση παραγωγής Rs 490MPa, επιμήκυνση D5 11%, μείωση δύναμης της περιοχής W 25%, ανθεκτικότητα Ak 30J αντίκτυπου η επαγωγή δοντιών σκλήρυνε, σκληρότητα HRC50 ~ 55 αποτελεσματικό βάθος 3 ~ 5mm στρώματος.
2) η γενική υπερηχητική ανίχνευση ρωγμών, εσωτερική ποιότητα πρέπει να καλύψει δύο τυποποιημένες απαιτήσεις απαιτήσεων GB7233-87 η μαγνητική επιθεώρηση μορίων δοντιών και λωρίδων, ποιότητα πρέπει να ανταποκριθεί σε δύο πρότυπα απαιτήσεων GB/T9444-88.
3) Σημειώστε ότι η ρίψη δεν είναι στρογγυλευμένο R5 ~ R10.
4) Chamfer δοντιών και σε άκρες και σε 1 45b.5) από δύο και ένα μισό πλάτος δοντιών εργαλείων δαχτυλιδιών από κάθε σύζευξη δαχτυλιδιών κατά μήκος της άκρης ολόκληρου ενός δαχτυλιδιού που γίνεται με τα υψηλής αντοχής μπουλόνια, που συνδυάζεται με την επιφάνεια δοντιών πρέπει να είναι στο κατώτατο κέντρο.
μεγάλη διαδικασία παραγωγής εργαλείων δαχτυλιδιών 2
2.1 τραχιού
Το κενό ρίψεων χάλυβα παρέχεται από CITIC τη βαριά Co. μηχανημάτων, ΕΠΕ βαριές εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών, το τρέξιμο από GB11352-89 τα πρότυπα διευκρινίζει τις απαιτήσεις για σύμφωνα με τη διαδικασία ρίψης, οσμηρός, ρίψη, κιβώτια χτυπήματος, καθαρισμός, που ντύνει τις ρίψεις. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης και της αποδοχής από τα σχέδια και των τεχνικών απαιτήσεων για το κενό χάλυβα
Έλεγχοι, που χορηγούν τα πρότυπα JB/T6402-92 που εκδίδονται μετά από την αποδοχή
Κάτω από τη διαδικασία.
2.2 χοντροδούλεμα
Διασχισμένος από το επίδομα σχεδιασμού και παραμονής έξω, ευθυγράμμιση, σύνδεση, που επεξεργάζεται και μέσα και έξω από τον κύκλο, που συνδυάζει την άλεση προσώπου, τη διάτρηση και άλλες διαδικασίες.
2.3 τραυματισμός εξερεύνησης
Η γενική υπερηχητική ανίχνευση ρωγμών, εσωτερική ποιότητα πρέπει να καλύψει τις δύο απαιτήσεις των προτύπων GB7233-87.
2.4 ομαλοποίηση της προεπεξεργασίας
Τα ζευγάρια ημι-δαχτυλιδιών που ομαλοποιούν και που μετριάζουν την επεξεργασία, παρέχουν μια καλή οργάνωση για την επόμενη σκλήρυνση επιφάνειας παραμόρφωση σχεδίων Τύπου της μισής επιθεώρησης εργαλείων δαχτυλιδιών μετά από τη θερμική επεξεργασία.
2.5 κατεργασία
Πρώτα δύο και ένα μισό δαχτυλίδι γίνονται με τα υψηλής αντοχής μπουλόνια που συνδέουν το δαχτυλίδι συνολικά, η γενική διαδικασία με το σχεδιασμό ένα των δοντιών Quannei Wai κύκλων και του ανώτερου και χαμηλότερου ορίου, και σύροντας έπειτα και την κατεργασία των απαιτήσεων διαδικασίας άλεσης.
2.6 αποβολή της πίεσης επεξεργασίας
Το δαχτυλίδι που ανοπτείται γενικό για να αποβάλει την πίεση.
2.7 γενική σκλήρυνση επιφάνειας δαχτυλιδιών
ΕΑΝ κατά μήκος της φατνιακής επαγωγής επιφάνειας δοντιών που σκληραίνει, σκληρότητα HRC50 ~ 55, αποτελεσματικό βάθος 3 ~ 5mm στρώματος.
2.8 τελική επιθεώρηση
Κατ' αρχάς, η απόσβεση συχνότητας ανίχνευσης, η σκληρότητα μετά από να μετριάσει το δόντι εργαλείων δαχτυλιδιών καλύπτει τις απαιτήσεις των σχεδίων αφετέρου, για να ανιχνεύσει εάν το μέγιστο εξωτερικό μεγαλύτερο μέγεθος D6944 διαμέτρων ως παραμόρφωση 3mm, η μηχανική διόρθωση απαίτησε μέχρι κατάλληλος Τρίτον, η μαγνητική επιθεώρηση μορίων δοντιών και λωρίδων, ποιότητα πρέπει να καλύψει δύο τυποποιημένες απαιτήσεις απαιτήσεων GB/T9444-88 Τέλος, σύμφωνα με τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις για την τελική επιθεώρηση.

Το εργοστάσιο παρουσιάζει