Το ολοκληρωμένο κύκλωμα CITIC μπορεί να παραγάγει κάτω από 12m τους αυτογενείς μύλους (μύλος άργυρου) και οι semiautogenous μύλοι (ΚΡΕΜΆ ο μύλος) .autogenous/οι semiautogenous μύλοι (μύλος άργυρου Mill&SAG) χρησιμοποιούνται για να αλέσουν το run-of-mine βράχο ή τον αρχικό θραυστήρα discharge.especially ημίσκληρο και κάτω από τα πολύτιμους μεταλλεύματα και τους βράχους με τα ομοιόμορφα ενσωματωμένα χονδροειδή σιτάρια.

Ο SAG μύλος kown επίσης όπως μέσος-ελεύθερο εκατομμύριο λείανσης. Το μετάλλευμα από stope ή το χυδαία συντριμμένο μετάλλευμα μπορεί να τροφοδοτηθεί άμεσα το εκατομμύριο. Η μεγαλύτερη ειδικότητα του SAG μύλου είναι ότι η αναλογία συντριβής είναι μεγάλη, το μέγεθος εισαγωγής του αλέθοντας υλικού είναι 300~400mm, μερικές φορές ακόμα μεγαλύτερος, και το μέγεθος παραγωγής μπορεί να φθάσει στο ελάχιστο 0.1mm, η αναλογία συντριβής μπορεί να φθάσει σε 3000~4000, και το μέγεθος inout του μύλου σφαιρών είναι μεταξύ 2030mm, το μέγεθος παραγωγής είναι 03mm.

Επαγγελματικός αυτογενής μύλος/μύλος άργυρου

Μύλοι άργυρου Mills&SAG: φ2.4x1.2~φ13x4.0m, αποτελεσματικός όγκος 5.6~216m3

Επαγγελματικός αυτογενής μύλος/μύλος άργυρου

Οι αυτογενείς/semiautogenous μύλοι CITIC χρησιμοποιούνται για να αλέσουν το run-of-mine βράχο ή την αρχική απαλλαγή θραυστήρων.
Το μέγεθος τροφών σε αυτόν τον μύλο περιορίζεται στο μέγιστο μέγεθος που μπορεί να μεταβιβαστεί ουσιαστικά και να εισαχθεί στο εκατομμύριο.
Το προϊόν μύλων είναι είτε τελειωμένο μέγεθος έτοιμο για την επεξεργασία είτε ένα άμεσο μέγεθος έτοιμο για την τελική λείανση σε έναν μύλο σφαιρών, το μύλο χαλικιών, είτε ένα VERTIMILLTM.
Η υγρή λείανση ολοκληρώνεται σε έναν πηλό των στερεών 50 έως 80 τοις εκατό. AG/SAG οι μύλοι μπορούν να ολοκληρώσουν την εργασία μείωσης ίδιου μεγέθους ως δύο ή τρία στάδια της συντριβής και της διαλογής, μύλο ράβδων, και μερικά ή όλη την εργασία εκατομμυρίων σφαιρών Λόγω της σειράς των μεγεθών μύλων διαθέσιμων, η άλεση AG/SAG μπορεί συχνά να ολοκληρωθεί
Σχέδιο κυκλωμάτων λείανσης
AG/SAG η άλεση μπορεί να ολοκληρωθεί με ποικίλα flowsheets. Βέλτιστο flowsheet πρέπει να καθιερωθεί κατά τη διάρκεια της δοκιμής του Όρεγκον.
Κοινά flowsheets περιλαμβάνουν:

• Άργυρος-ενιαίο στάδιο
• Άργυρος σε ένα κλειστό κύκλωμα με έναν θραυστήρα
• Άργυρος με έναν μύλο θραυστήρων + σφαιρών
• Κρεμώ-ενιαίο στάδιο
• ΚΡΕΜΗΣΤΕ με ball/VERTIMILLTM

Οι μηχανικοί διαδικασίας CITIC χαιρετίζουν την ευκαιρία να σας βοηθήσουν με το σχέδιο κυκλωμάτων και ελέγχου κυκλωμάτων καθώς επίσης και το ξεκίνημα, τη λειτουργία, και τη βελτιστοποίηση
από τις εγκαταστάσεις άλεσης.

CITIC AG Mills&SAG χαρακτηριστικό γνώρισμα μύλων
♦ Ο κυλινδρικός μύλος υιοθετεί τον οδηγώντας τύπο άκρη-που οδηγεί, κέντρο-οδήγηση, άκρη-οδηγώντας με πολυσημειακός να παγιδεψει, κ.λπ. οδηγημένος από την ασύγχρονη μηχανή +reducer +pinion και το εργαλείο καθώς επίσης και τη σύγχρονη μηχανή +
αέρας lclutch + γρανάζι και εργαλείο.
♦ Γενικά υποστηριγμένος από την στατικός-δυναμική πίεση που αφορά και τις δύο άκρες. Το Fuuly έκλεισε το self-aligning rocker osculation 120º ρουλεμάν χρησιμοποιείται. Επίσης τα ενιαία ή διπλά δυναμικά ρουλεμάν παντοφλών staic- μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Ο θάμνος γίνεται από NC τη μηχανή.
♦ Το μεγάλο ανοικτό εργαλείο σχεδιάζεται χρησιμοποιώντας τα πρότυπα AGMA, που εξοπλίζονται με τη σοβαρά σφραγισμένη κατοικία εργαλείων και το ahtomatic ψεκάζοντας σύστημα λίπανσης λιπών.
Το κοχύλι είναι μέρος κλειδί ενός εκατομμυρίου πραγματοποιεί την πεπερασμένη ανάλυση στοιχείων σε το με τον υπολογιστή για να εξασφαλίσει την αξιόπιστη λειτουργία
♦ Το κοχύλι είναι αυτόματα ενωμένη στενά, υπερηχητική επιθεωρημένη, πλήρως ανοπτημένος και επεξεργασμένος στη μηχανή από τις μεγάλες ειδικές εργαλειομηχανές στο ένα πετώντας εκεί ειδική σφραγίδα στα στατικός-δυναμικά μέρη σύνδεσης, CH ως τροφή και απαλλαγή hoper, trunnion, κ.λπ., για να αποτρέψει τη διαρροή πετρελαίου και πηλού
♦ Το σκάφος της γραμμής είναι υλικού τρελλού ένδυση-αντίστασης από την επιχείρησή μας, που είναι ειδικά υποβαλλόμενη σε θερμοθεραπεία, με την υψηλή σκληρότητα και τη μακριά ζωή υπηρεσιών. Επίσης άλλο ρίψη ένδυση-αντίστασης ή λαστιχένιο σκάφος της γραμμής μπορεί να χρησιμοποιηθεί
♦ Υπάρχει κίνηση χαμηλής ταχύτητας για το μέσο και μεγάλο μύλο
♦The ο λαδώνοντας σταθμός υψηλής και χαμηλής πίεσης είναι εξοπλισμένος για το μέσο και μεγάλο μύλο
♦The το σύστημα ελέγχου και προστασίας ελέγχεται από το PLC.
Περιγραφή του ημι αυτογενούς μύλου (ΚΡΕΜΑ ο μύλος):
Αυτός ο ημι-αυτογενής μύλος, αποκαλούμενος επίσης ημι-αυτογενή μύλο άλεσης ή ΚΡΕΜΑ μύλος, χρησιμοποιείται κυρίως για να αλέσει τα μεταλλεύματα και άλλο μοριακό θέμα στους διαφορετικούς τομείς, όπως τη χημική βιομηχανία, τομέας μεταλλείας, βιομηχανία μεταλλουργίας, τομέας του οικοδομικού υλικού, και ούτω καθεξής.
Είναι ένας αυτογενής μύλος στη φύση, αλλά χρησιμοποιεί τις αλέθοντας σφαίρες για να βοηθήσει στη λείανσή του ακριβώς όπως σε ένα εκατομμύριο σφαιρών. Και χρησιμοποιείται κυρίως στη πρώτη φάση της λείανσης. Σε σύγκριση με έναν μύλο σφαιρών, χαρακτηρίζεται από τη μεγαλύτερη διάμετρο και το πιό σύντομο μήκος του. Το εσωτερικό από το είναι ευθυγραμμισμένο με την ανύψωση των πιάτων για να ανυψώσει τα υλικά μέσα επάνω και γύρω από στο εσωτερικό του μύλου, όπου περιέρχεται έπειτα από τα πιάτα στο υπόλοιπο των μεταλλευμάτων. Και χρησιμοποιείται ευρέως για να επεξεργαστεί το χρυσό, το χαλκό, το μόλυβδο, τον ψευδάργυρο, την αλουμίνα, το νικέλιο, το λευκόχρυσο, κ.λπ.

Ο άργυρος (αυτογενής)/ΚΡΕΜΆ (ημι-αυτογενείς) μύλοι άλεσης
Αυτογενείς (άργυρος) και ημι-αυτογενείς (ΚΡΕΜΉΣΤΕ) οι μύλοι άλεσης έχουν δει την αυξανόμενη εφαρμογή σε μεγάλες ορυκτές διαδικασίες επεξεργασίας τα τελευταία χρόνια. Αυτοί περιστρέφεται/πέφτοντας μύλοι στους οποίους ο τεμαχισμός (μείωση μεγέθους) πραγματοποιείται χωρίς ενισχύσεις λείανσης. Η σύσταση από έναν κύλινδρο μεγάλων διαμέτρων σχετικά με το μήκος τους (χαρακτηριστικά 2 ή 2,5 έως 1) αυτοί οι μύλοι χρησιμοποιεί τα μεγάλα κομμάτια του μεταλλεύματος ως αλέθοντας μέσα. Οι αυτογενείς μύλοι χρησιμοποιούν το μετάλλευμα αποκλειστικά ως αλέθοντας μέσα τους αλλά εάν η σκληρότητα και το abrasiveness του μεταλλεύματος δεν παραχωρούν καλά στην πλήρη άλεση άργυρου έπειτα μια μικρή δαπάνη των σφαιρών χάλυβα (6 σε 15%) προστίθεται για να βοηθήσει σε μέγεθος τη μείωση. Αυτό είναι γνωστό καθώς ένας ημι-αυτογενής (ΚΡΕΜΗΣΤΕ) μύλοι εκατομμυρίου AG/SAG επιφέρει τη μείωση μεγέθους από έναν συνδυασμό δυνάμεων αντίκτυπου, τριβής και γδαρσίματος. Το μετάλλευμα σκουπίζεται επάνω σε μια πλευρά του μύλου και σε ένα ορισμένο σημείο πέφτει πίσω στον αντίκτυπο το toe της δαπάνης (κατώτατο σημείο του μύλου). Τον τα μόρια μεταλλεύματος στο σώμα της δαπάνης γλιστρούν κατά κίνηση προς τα διαφορετικά ύψη και υποβάλλονται στις δυνάμεις τριβής και γδαρσίματος. Το εσωτερικό σκάφος της γραμμής των μύλων AG/SAG αποτελείται από το χάλυβα ή τα λαστιχένια σκάφη της γραμμής και εγκαθίσταται με τους φραγμούς ανυψωτών.
AG/SAG οι μύλοι μπορούν να ολοκληρώσουν την εργασία μείωσης ίδιου μεγέθους που παίρνει κανονικά τα πολλαπλάσια στάδια των μεθόδων συντριβής, διαλογής και λείανσης που αποτελούν τη δημοτικότητά της. Συχνά το προϊόν μπορεί να είναι τελειωμένου μέγεθος ή έτοιμο για την τελική λείανση σε ένα εκατομμύριο μύλων ή χαλικιών σφαιρών. Μπορούν να αλέσουν το run-of-mine βράχο ή τα αρχικά προϊόντα θραυστήρων με το μέγεθος τροφών τους που περιορίζεται σε αυτό που μπορεί ουσιαστικά να μεταβιβαστεί. Επιπλέον μπορούν να είναι λιγότερο δαπανηροί για να λειτουργήσουν με τη μείωση ή το elimation των ακριβών σφαιρών ή των ράβδων.