Υψηλά ρίψεις και σφυρηλατημένα κομμάτια προϊόντων χυτοσιδήρου χρωμίου για το μύλο

Υψηλά ρίψεις και σφυρηλατημένα κομμάτια προϊόντων χυτοσιδήρου χρωμίου για το μύλο

1. Εισαγωγή των υψηλών ρίψεων και των σφυρηλατημένων κομματιών χυτοσιδήρου χρωμίου

Ο υψηλός χυτοσίδηρος χρωμίου (χρώμιο > 12%) είναι μια άριστη ένδυση - ανθεκτικό υλικό. Στη μελέτη του υψηλού χυτοσιδήρου χρωμίου, που συγκεντρώνεται γενικά σε Cr15, Cr20 και άλλο υψηλό χυτοσίδηρο χρωμίου. Αυτό το έγγραφο αναλύει την επιρροή του εξαιρετικά υψηλού χυτοσιδήρου χρωμίου (περιεκτικότητα σε χρώμιο > 20%), ενός σημαντικού συστατικού του υψηλού χυτοσιδήρου χρωμίου, στις μεταβαλλόμενες ιδιότητες της μελετημένης μικροδομής με την αύξηση της περιεκτικότητας σε χρώμιο και την προσθήκη των διάφορων στοιχείων ανάμιξης.

2. Οι διαφορετικοί τύποι υψηλών χυτοσιδήρων χρωμίου κάθε συστατικό περιεκτικότητα σε είναι διαφορετικοί:

3. Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας των υψηλών ρίψεων και των σφυρηλατημένων κομματιών χυτοσιδήρου χρωμίου

(1) η συνήθως χρησιμοποιημένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του υψηλού χυτοσιδήρου χρωμίου θερμαίνεται σε 950~1000℃, και αποσβήνεται έπειτα μετά από τη μετρίαση χαμηλής θερμοκρασίας 200~260℃ συντήρησης θερμότητας και αερόψυξης.

(2) η υψηλής θερμοκρασίας pelletizing επεξεργασία 1140~1180℃ για την αερόψυξη 16h, μπορεί σημαντικά να βελτιώσει την ανθεκτικότητα αντίκτυπου και την αντοχή. Η υψηλής θερμοκρασίας pelletizing επεξεργασία μπορεί να κάνει όλο το σφαιροειδές καρβιδίων, το οποίο μπορεί να εξαλείψει ή να μειώσει την επίδραση χωρισμού των μεγάλων μαζικών και συνεχών καρβιδίων δικτύων στη μήτρα. Τα καρβίδια με pelletizing υποστηρίζονται από την πιό ομοιόμορφη μήτρα, ειδικά από ένα συγκεκριμένο ποσό του ωστενίτη. Εάν ο χρόνος εκμετάλλευσης μειώνεται κατάλληλα, η επίδραση μπορεί επίσης να επιτευχθεί στα λεπτά μέρη τμημάτων. Το μειονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι καταναλώνει περισσότερη ενέργεια θερμότητας.

(3) η ώριμη διαδικασία είναι: μαλακώνοντας ανόπτηση μετά από τη ρίψη, εύκολη να επεξεργαστούν, τη μετρίαση πίεσης αποσβήνοντας και χαμηλής θερμοκρασίας αερόψυξης μετά από την επεξεργασία. Η σκληρότητα πρέπει γενικά για να είναι HRC58-62, το οποίο χρησιμοποιείται συνήθως για τα wear-resistant και φορώντας μέρη όπως τα μέρη αντλιών πηλού σκουριάς.

(4) είμαστε εδώ μια υψηλή βάση παραγωγής χρωμίου, παρέχετε γενικά Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26

Κάνετε την υψηλή αλέθοντας σφαίρα χρωμίου, Cr%=10.2~10.5%, C%=2.2~2.7%, Si, διπλάσιο μηδέν του S κατωτέρω, απαραίτητη σκληρότητα HRC> 58 εμείς χρησιμοποιεί το αποσβήνοντας υγρό που αποσβήνει. Οι παράμετροι διαδικασίας απόσβεσης είναι: 650 ℃ για 2 ώρες, που ανέρχονται σε 960℃ για 3,5 ώρες Μετριάζοντας θερμοκρασία 380~400℃, που ισχύει για 4~6 ώρες. Προδιαγραφές φ40-φ80 σφαιρών λείανσης. Η διαδικασία είναι 1050℃, αποσβήνοντας τη μετρίαση 250~350℃.

FQA

Q: Γιατί πιστεύουμε στη Co. βιομηχανιών zhongtai luoyang, ΕΠΕ:

Α: 1. Περισσότερο από 30 έτη εμπειρίας.

2.We είναι ο κύριος επαγγελματικός προμηθευτής των μηχανημάτων μεταλλείας, των μηχανημάτων κατασκευής, των μηχανών που πετούν και των σφυρηλατημένων μερών.

3. Όλα τα προϊόντα επέτυχαν ISO9901: πιστοποιητικό ποιοτικής διαχείρισης του 2000 και CE, πιστοποιητικά ROHS.

Q: Χρόνος παράδοσης:

Α: Χρονική ανοχή 1-2months, μηχανές 2-3months μερών.

Q: Όροι πληρωμής:

Α: Δεχτείτε τον τύπο πληρωμής: T/T, L/C, Δυτική Ένωση, μετρητά. 30% καταθέστε όταν υπογεγραμμένη σύμβαση. Πληρωμή που πληρώνεται πλήρης πρίν στέλνει.