|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Υλικά: | 45# Χάλυβα,42CrMo Σύνθετο χάλυβα,34CrNiMo6 Σύνθετο χάλυβα,30CrNiMo8 Σύνθετο χάλυβα | Προϊόν: | τροχός γερανού, σκελετός στέμματος, τροχός ουρανού |
---|---|---|---|
Διάσταση: | Προσαρμόσιμη | Υπόθεση: | Νέο |
Σχήμα: | Ρίψεις και σφυρηλατημένα κομμάτια | Λιμάνι: | QingDao, Σαγκάη, TianJin |
Εγγύηση: | 12 μήνες | Ταξινόμηση: | Ρίψεις και σφυρηλατημένα κομμάτια |
Άλλος χάλυβας
1Ο τροχός γερανού συνήθως αναφέρεται στο βασικό στοιχείο που χρησιμοποιείται στο γερανό (γερανό), το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για την ανύψωση, την αναστολή και την μετακίνηση βαρέων αντικειμένων.Οι τροχοί του γερανού συνήθως είναι κατασκευασμένοι από υψηλής αντοχής μεταλλικά υλικά, όπως το κραματοποιημένο χάλυβα ή ο ανθρακικός χάλυβας.
2Η διαδικασία κατασκευής του τροχού γερανού μπορεί να πραγματοποιηθεί με διαδικασία χύτευσης ή σφυρηλάτησης.
Παρακάτω παρατίθεται μια σύντομη περιγραφή της διαδικασίας κατασκευής των χυμάτων και των σφυρηλατημάτων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κυκλώματος:
(1) Διαδικασία κατασκευής χύτευσης:
1) Προετοιμασία μούχλας: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του τροχού του γερανού, παράγεται ένα μούχλα κατάλληλο για χύτευση, συνήθως χρησιμοποιώντας μούχλα άμμου ή μέταλλο.
2) Λιώσιμο μετάλλου: Επιλέξτε κατάλληλο μεταλλικό υλικό και θερμάνετε το μέχρι το σημείο τήξης για να σχηματίσετε υγρό μετάλλιο.
3) Χύσιμο: Χύστε το λιωμένο μέταλλο στο έτοιμο καλούπι ώστε να γεμίσει ολόκληρη την κοιλότητα του καλούπιου.
4) Ψύξη και στερεοποίηση: Αφού το μέταλλο κρυώσει στο καλούπι, στερεώνεται σταδιακά σε στερεή κατάσταση και σχηματίζει το αρχικό σχήμα του τροχού του γερανού.
5) Απομάκρυνση και τελειοποίηση του μούχλας: Απομακρύνετε το στερεωμένο χύτεμα από το μούχλα και εκτελείτε την αποκόμωση και την αμμοποίηση για την απομάκρυνση του υπερβολικού υλικού και των ελαττωμάτων της επιφάνειας.
6) Θερμική επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία εκτελείται σε χύτευμα για την προσαρμογή της δομής και των επιδόσεων και τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στην φθορά.
7) Μηχανική επεξεργασία: Οι απαραίτητες μηχανικές επεξεργασίες εκτελούνται στα χυτήρια, όπως το στρογγυλοποίηση, το άλεμα, η τρύπα κλπ., για την επίτευξη του απαιτούμενου μεγέθους και ακρίβειας.
(2) Επεξεργασία σφυρηλατηρίου:
1) Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε κατάλληλα μεταλλικά υλικά, συνήθως κράμα χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα.
2) Θέρμανση: Θέρμανση του μεταλλικού υλικού σε κατάλληλη θερμοκρασία για να γίνει πλαστικό.
3) Σφυρηλάτηση: Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό υπό πίεση (όπως σφυρηλάτηση ή πρέσα), το θερμαινόμενο μεταλλικό υλικό τοποθετείται στο καλούπι,και η πίεση εφαρμόζεται για να παραμορφωθεί για να σχηματίσει το προκαταρκτικό σχήμα του τροχού στέμματος.
4) Θερμική επεξεργασία: Η θερμική επεξεργασία εκτελείται σε σφυρηλατήματα για την προσαρμογή της δομής και των επιδόσεων και τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στην φθορά.
5) Μηχανική επεξεργασία: Οι απαραίτητες μηχανικές επεξεργασίες, όπως η στροφή, η φρέζα, η τρύπα κλπ., πραγματοποιούνται στα σφυρηλατημένα, ώστε να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια.
6) Επεξεργασία επιφάνειας: Αν χρειαστεί, πραγματοποιήστε επεξεργασία επιφάνειας στα σφυρηλατημένα, όπως ψεκασμός αντιτριβής ή γυαλισμός επιφάνειας.
3.Πίνακας των κλάσεων χάλυβα και εφαρμογή των συνηθισμένων υλικών για τους τροχούς γερανού:
Υλικό | Εφαρμογή |
45# Χάλυβας ((GB 45, ASTM/AISI 1045) | Διορθωτικά για μέσο φορτίο και γενικές εργασιακές συνθήκες σφυρηλατημάτων αλεξίπτωτων |
42CrMo Χάλυβας κράματος ((GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140) | Κατάλληλο για υψηλό φορτίο και σκληρές συνθήκες εργασίας σφυρηλατημάτων τροχών ουρανού |
34CrNiMo6 Σιδηρουργικό κράμα ((EN 34CrNiMo6, ASTM/AISI 4340) | Κατάλληλο για σφυρηλατήσεις αλεξίπτωτων που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή στην φθορά |
30CrNiMo8 Συναλλασσόμενο χάλυβα ((EN 30CrNiMo8) | Κατάλληλο για υψηλό φορτίο και υψηλή αντοχή των σφυρηλατημάτων τροχών ουρανού |
Άλλος χάλυβας
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. David
Τηλ.:: 86-18637916126