Ευρέως εφαρμοζόμενες υψηλά αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής άμμου κεραμιδίου

Ευρέως εφαρμοζόμενες υψηλά αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής άμμου κεραμιδίου

Χαρακτηριστικά της άμμου κεραμκιτίου

• Μικρό, στρογγυλό, στερεό σχήμα σφαίρας παρέχει μεγαλύτερη επιφάνεια για βελτιωμένη απόδοση και διάσπαση στην εφαρμογή του

• Υψηλή ανθεκτική ικανότητα, χαμηλότερη ειδική βαρύτητα και υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας παράγουν μεγαλύτερη απόδοση

• Με χαμηλότερη πυκνότητα, προσφέρει καλύτερη διαπερατότητα αέρα για καλύτερη απόδοση ως αποτέλεσμα των συνολικών φυσικών χαρακτηριστικών του

• Το χαμηλότερο ποσοστό θερμικής διαστολής και η θερμική αγωγιμότητα παράγουν καλύτερα αποτελέσματα σε περιβάλλοντα έντονης θερμότητας

• Το τυποποιημένο μέγεθος σωματιδίων σε κάθε βαθμό είναι ιδανικό για συγκεκριμένες εφαρμογές

• Η πρώτη ύλη ανακτηθεί εύκολα πολλές φορές με ξηρή μέθοδο

• Τα φυσικά χαρακτηριστικά παράγουν χαμηλότερο ρυθμό σπάσματος κατά τη διάρκεια της ξηρής συντριβής

• Η άμμος κεραμσιτίου είναι μια οικονομικά αποδοτική, ενιαία εφαρμογή άμμου· δεν χρειάζεται να αναμειγνύεται με άλλες άμμοι

• Η άμμος Ceramsite είναι φιλική προς το περιβάλλον, μειώνει τη ρύπανση και επαναχρησιμοποιεί πρώτες ύλες

Διαδικασία παραγωγής κεραμιτίου

Το προϊόν κεραμύτη χρησιμοποιεί γενικά τη διαδικασία παραγωγής ομογενοποίησης πρώτης ύλης, κοκκώσεως, ψησίματος, ψύξης.Η διαδικασία κόκκωσης του μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα είδη::

1Τεχνολογία μεθόδου πλαστικής: Κατάλληλη για πηλό και πηλό υλικό.
Η διαδικασία του: πηλό - πλαστικοποίηση, ομαλότητα κυλίνδρου και κοκκώδωση - ψητό - ψύξη - τελικά προϊόντα.

2. λάσπη στη διαδικασία σφαιρίσματος: Κατάλληλη για πετούσες στάχτες ή άλλες πρώτες ύλες σκόνης.
Η διαδικασία του: πτητική στάχτη - αναμειγνύεται με ομαλότητα - σχηματίζεται σε σφαίρες, κοκκίζει - ψηθεί - ψύχεται - τα τελικά προϊόντα.

3. Συγκεκριμένα, η διαδικασία της σκόνης είναι κατάλληλη για σχιστόλιθο, πηλόλιθο και υλικά από γάντζο.
Η διαδικασία του: σχιστόλιθο, ξήρανση, άλεση, προβρύξη - σε ένα σφαιρικό πιάτο - κοκκωμάτωση - ψητό - ψύξη - τελικό προϊόν, το πρόσθετο.

4. Διακοπή (ξηρή) διαδικασία: Κατάλληλη για σχιστόλιθο, κλπ.
Η διαδικασία είναι: πρώτες ύλες και σπασμένα σχιστολιθικά σχιστολιθικά και τελικό προϊόν και ψύξη.

5Καύσιμα: σύμφωνα με την τοπική προμήθεια καυσίμων, χρησιμοποιώντας ορυκτό άνθρακα, αργό πετρέλαιο ή φυσικό αέριο.

Μηχανήματα κατασκευής άμμου από κεραμιδίτη

Τα μηχανήματα κατασκευής άμμου σε κεραμικό χώρο περιλαμβάνουν θρυμματιστικό, μηχανή διαλογής, μεταγωγικό ιμάντα, μηχανή τροφοδοσίας, μηχανή εκφόρτωσης, αποθήκη αποθήκευσης πρώτων υλών, χώρο αποθήκευσης σκόνης, ανεμιστήρα προσανατολισμού, κύριο σώμα κλιβάνου,σύστημα έγχυσης άνθρακα και θάλαμο ελέγχουΗ ταχύτητα του τροφοδοτητή κάτω από την αποθήκη πρώτης ύλης stroge, το σώμα του φούρνου και η ποσότητα της αψίδας άνθρακα είναι όλα τα σταθερά ρυθμιστική ταχύτητα.

Η διαδικασία παραγωγής της μεταλλουργικής μηχανής

Οι πρώτες ύλες της παραγωγής κεραμικής είναι κυρίως σχιστόλιθοι, πηλός, ιπτάμενες στάχτες, βιομηχανικά απόβλητα, λάσπη ποταμών.Οι δείκτες απόδοσης της παραγωγικής διαδικασίας του είναι επίσης διαφορετικοί ανάλογα με τις διαφορετικές πρώτες ύλες και τα προϊόντα..

Σε γενικές γραμμές, το σχιστόλιθο από πηλόλιθο (βράγχος και πηλόλιθο του μείγματος) της εξωθήσεως με μεγαλύτερη μεγέθυνση, μικρή πυκνότητα, καλές μονωτικές ιδιότητες,αλλά σχετικά χαμηλή αντοχή συμπίεσης του κυλίνδρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προϊόντων κούφους μπλοκ χωρίς φορτίοΕντούτοις, σε ορισμένες περιοχές κυριαρχούν

Η Επιτροπή διαπίστωσε ότι οι εν λόγω παραγωγοί δεν ήταν σε θέση να χρησιμοποιήσουν την εν λόγω μέθοδο.

Παρουσίαση προϊόντων της μηχανής μεταλλουργίας

Παρουσίαση προϊόντων της μηχανής μεταλλουργίας

Ερωτήσεις και απαντήσεις

Ε: Γιατί πιστεύουμε στην Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
Α: 1.Περισσότερη από 30ετή εμπειρία.
2Είμαστε ο κορυφαίος επαγγελματίας προμηθευτής εξοπλισμού εξόρυξης, κατασκευαστικών μηχανημάτων, μηχανημάτων χύτευσης και σφυρηλατημένων εξαρτημάτων.
3. Όλα τα προϊόντα πέτυχαν πιστοποιητικό διαχείρισης ποιότητας ISO9901:2000 και πιστοποιητικά CE, ROHS.

Ε: Χρόνος παράδοσης;
Α: Η προθεσμία για τα εξαρτήματα είναι 1-2 μήνες, για τα μηχανήματα 2-3 μήνες.

Ε: Όροι πληρωμής;
Α: Δέχομαι τον τύπο πληρωμής: T/T, L/C, Western union, μετρητά.
30% προκαταβολή κατά την υπογραφή της σύμβασης.

Ε: Εγγύηση ποιότητας;
Α: Ο χρόνος εγγύησης: ένα έτος για το κύριο μηχάνημα.Για όσους φορούν εξαρτήματα εγγυόμαστε υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για μακροπρόθεσμη προμήθεια..

Ε: Υπηρεσία μετά την πώληση;
Α: Μπορούμε να παρέχουμε τεχνικό οδηγό για τις μηχανές που εκτελούν δοκιμές και συντήρηση εξαρτημάτων εάν ο τελικός χρήστης έχει ανάγκες.