|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Υπόθεση: | Νέο | Συνηθισμένα υλικά: | 45# Χάλυβα,42CrMo Σύνθετο χάλυβα,34CrNiMo6 Σύνθετο χάλυβα,30CrNiMo8 Σύνθετο χάλυβα |
---|---|---|---|
Ονομασία: | Χύτευση και Σφυρηλατήσεις | Πεδίο μεγέθους: | 10-500 χιλ. |
Τύπος: | Χύτευση και σφυρηλατήσεις | Εγγύηση: | 12 μήνες |
Κατανομή: | Χύτευση και σφυρηλατήσεις | Λιμάνι: | Τσινγκ Ντάο, Σανγκ Χάι, Τιάν Τζιν. |
Επεξεργασία ακριβείας Επενδύσεις Χύτευση και σφυρηλατήσεις
1Η τεχνολογία χύτευσης με ακρίβεια μούχλας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων στον τομέα των εξορυκτικών μηχανημάτων για την κάλυψη των ειδικών απαιτήσεων υψηλής αντοχής, αντοχής στην φθορά,αντοχή στη διάβρωση και ούτω καθεξήςΕδώ είναι μερικά παραδείγματα συνηθισμένων εξαρτημάτων εξοπλισμού εξόρυξης:
(1) Σκόλες άλεσης: χρησιμοποιούνται στη διαδικασία άλεσης εξοπλισμού άλεσης, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών άλεσης, των μύλων σφαιρίδας κλπ.
(2) Πλάκα επένδυσης άλεσης: η πλάκα επένδυσης που χρησιμοποιείται για τον εξοπλισμό άλεσης για την παροχή προστασίας και υποστήριξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης, όπως η πλάκα επένδυσης του μύλου σφαίρας.
(3) Στρίβλα: στρίβλα για εξοπλισμό στρίβλασης, η οποία παρέχει δράση θρυμματισμού και στρίβλασης, όπως η στρίβλα του μύλου στρίβλα.
(4) Κεφάλαιο κάλυψης άλεσης: το κάλυμμα που χρησιμοποιείται για τον εξοπλισμό άλεσης για την προστασία του περιβάλλοντος και την ασφάλεια των χειριστών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης.
(5) Συσκευάσματα θρυμματιστή: συμπεριλαμβανομένης της πλάκας δοντιών του θρυμματιστή, της κεφαλής του σφυριού, της πλάκας επένδυσης κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για τη θρυμματοποίηση μετάλλου και την προεπεξεργασία μετάλλου.
(6) Συσκευές μεταφοράς: όπως κυλίνδροι μεταφοράς, ιμάντες μεταφοράς, κυλίνδροι κλπ., που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία και τη μεταφορά μεταλλευμάτων και σκωρίδων.
(7) εξαρτήματα μηχανής κολύμβησης: όπως σώμα δεξαμενής μηχανής κολύμβησης, αναμειγνυτής, γεννήτρια φυσαλίδων κλπ., για τον διαχωρισμό και την κολύμβηση της διαδικασίας κολύμβησης μεταλλεύματος.
8) εξαρτήματα μηχανών διαλογής άμμου και πέτρας: συμπεριλαμβανομένων των πινέλων, των πλακών διαλογής κλπ., που χρησιμοποιούνται για τη διαλογή και το διάτρηση μετάλλων και σκωριδιών.
(9) εξαρτήματα μαγνητικού διαχωριστή: όπως μαγνητικός κυλίνδρος μαγνητικού διαχωριστή, μαγνητική ράβδος κλπ., για τη διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού του μεταλλεύματος.
Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα συνηθισμένων εξαρτημάτων στον τομέα των μηχανών εξόρυξης, στην πραγματικότητα,Υπάρχουν πολλοί άλλοι τύποι εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που μπορούν να κατασκευαστούν με τεχνολογία χύτευσης ακριβείας κεριού ανάλογα με τη διαδικασία επεξεργασίας μεταλλεύματος και τον τύπο εξοπλισμούΗ συγκεκριμένη κατηγορία προϊόντων και το πεδίο εφαρμογής θα καθορίζονται ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών, τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα χαρακτηριστικά των εξοπλισμών εξόρυξης.
2Το χύτευση επενδύσεων, γνωστό επίσης ως χύτευση κεριού, χύτευση κεριού ή χύτευση επενδύσεων ακριβείας, είναι μια διαδικασία χύτευσης για την κατασκευή πολύπλοκων μορφών και εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.Η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα::
(1) Κατασκευή καλούπιων: Κατασκευή καλούπιων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του προϊόντος.κεραμικάΤα καλούπια χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλούπιων κεριού.
(2) Σχήμα έγχυσης κεριού: το λιωμένο κεριό υλικό εγχέεται στο καλούπι για να γεμίσει την κοιλότητα του καλούπιου και να σχηματίσει ένα κεριό που μοιάζει με το τελικό προϊόν.
(3) Συγκρότημα καλούπιας κεριού: διάφορα καλούπια κεριού συναρμολογούνται για να σχηματίσουν μια πλήρη συγκρότηση καλούπιας κεριού, συμπεριλαμβανομένου συστήματος τροφοδοσίας, συστήματος χύσης κλπ.
(4) Αποξείδωμα υπό κενό: το καλούπι κεριού τοποθετείται στον εξοπλισμό αποξείδωσης υπό κενό και το υλικό κεριού στο καλούπι κεριού λιώνεται και εξατμίζεται με θέρμανση και σκούπα.έτσι ώστε η εσωτερική κοιλότητα του κερατοειδούς να γίνει κοιλότητα.
(5) Συστασία μετάλλων: τήξη κατάλληλων κράματος μετάλλων, συνήθως με χρήση ηλεκτρικών φούρνων τόξου, φούρνων επαγωγής ή φούρνων τόξου άργονου και άλλων εξοπλισμών τήξης.
(6) Ένεση χύτευσης: το προθερμασμένο σχήμα τοποθετείται στον εξοπλισμό χύτευσης και το λιωμένο μέταλλο εγχέεται στην κοιλότητα του καλούπιας για να γεμίσει ολόκληρη την εσωτερική κοιλότητα του κεριού.
(7) Στερεοποίηση με ψύξη: Αφού το μέταλλο ψυγίσει και στερεωθεί, η μορφή απομακρύνεται από τον εξοπλισμό χύτευσης.
(8) Σπασμός καλούπιων: τα καλούπι που έχουν στερεωθεί κατά την ψύξη διαχωρίζονται από το καλούπι και συχνά το καλούπι σπάζεται με μηχανικές ή χημικές μεθόδους για να επιτευχθεί το τελικό χύτευμα.
(9) Τελική επεξεργασία: τελική επεξεργασία, απομάκρυνση υπολειμματικού υλικού, αποστρώση και άλλες διαδικασίες επεξεργασίας στο χύτευμα για την παραγωγή τελικού προϊόντος που πληροί τις απαιτήσεις.
Η διαδικασία χύτευσης επενδύσεων είναι κατάλληλη για την κατασκευή πολύπλοκων, υψηλής ακρίβειας, υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων, που χρησιμοποιούνται συνήθως στον αεροδιαστημικό τομέα, στους κινητήρες αεροσκαφών, στα αυτοκίνητα, στους ιατρικούς εξοπλισμούς,ηλεκτρονική και άλλους τομείςΕπιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα, μικρές δομές και ακριβείς διαστάσεις.
3Το χύτευμα επενδύσεων έχει τα ακόλουθα κύρια πλεονεκτήματα:
(1) Σύνθετο σχήμα: Το χύτευμα επενδύσεων μπορεί να κατασκευάσει πολύ σύνθετα σχήματα και δομές, συμπεριλαμβανομένων εσωτερικών κοιλότητας, δομών λεπτών τοιχωμάτων, εσωτερικών και εξωτερικών νήμων κλπ.Το χύτευμα επενδύσεων επιτρέπει μεγαλύτερο βαθμό ελευθερίας και ευελιξίας σχεδιασμού από τις παραδοσιακές διαδικασίες χύτευσης.
(2) Υψηλή ακρίβεια: η χύτευση επενδύσεων μπορεί να επιτύχει πολύ υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας και συνήθως μπορεί να επιτύχει υψηλές γραμμικές ανοχές και απαιτήσεις τελικής επιφάνειας.Αυτό οφείλεται στην ακρίβεια του καλούπια κερί και τη χαμηλή θερμική συρρίκνωση και σχεδόν καμία πορώσεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης επένδυσης.
(3) Εξαιρετικές ιδιότητες υλικών: η χύτευση επενδύσεων μπορεί να επιλέξει μια ποικιλία από κράματα μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων των κράματος υψηλής θερμοκρασίας, των κράματος ανθεκτικού στη διάβρωση και των κράματος υψηλής αντοχής.Αυτό επιτρέπει τα επενδυτικά χυδαία μέρη να έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, αντοχή στην φθορά, αντοχή στη διάβρωση και υψηλές θερμοκρασίες.
(4) Χωρίς επεξεργασία: το χύτευμα μπορεί να παράγει άμεσα εξαρτήματα κοντά στο τελικό σχήμα και μέγεθος, μειώνοντας τις επακόλουθες διαδικασίες μηχανικής επεξεργασίας και τις απώλειες υλικών.Αυτό συμβάλλει στη μείωση του κόστους παραγωγής και στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
(5) Μαζική παραγωγή: Το χύτευμα είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή και μπορεί να παράγει μεγάλο αριθμό των ίδιων ή παρόμοιων εξαρτημάτων σε σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα.Αυτό καθιστά την επένδυση στη χύτευση πιο οικονομική και επεκτάσιμη στην βιομηχανική παραγωγή.
Συνολικά, η χύτευση επενδύσεων είναι μια διαδικασία χύτευσης κατάλληλη για πολύπλοκα σχήματα, υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας και εξαιρετικές ιδιότητες υλικών.μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των διαφόρων βιομηχανιών για εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, και έχει σημαντικά πλεονεκτήματα στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και τη μείωση του κόστους.
4Η χύτευση επενδύσεων μπορεί να εφαρμοστεί για την κατασκευή διαφόρων τύπων προϊόντων, ιδίως για μέρη με σύνθετα σχήματα, υψηλή ακρίβεια και υψηλές απαιτήσεις ποιότητας.Εδώ είναι μερικά παραδείγματα κοινών επενδυτικών προϊόντων χύτευσης:
(1) Αεροδιαστημικά εξαρτήματα: Η χύτευση επενδύσεων χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της αεροδιαστημικής, κατασκευάζοντας διάφορα εξαρτήματα κινητήρων, λεπίδες τουρμπίνων, δίσκους τουρμπίνων, εξαρτήματα θαλάμου καύσης, εξαρτήματα τουρμπίνων αερίου κλπ..
(2) Τμήματα αυτοκινήτων: Η χύτευση επενδύσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων κινητήρων αυτοκινήτων, εξαρτημάτων τουτουρμποδιαντήρα, εξαρτημάτων πλαισίου, εξαρτημάτων συστήματος μεταφοράς κλπ.Ελαφριά και ανθεκτικά μέρη.
(3) Τμήματα ιατρικών συσκευών: Το χύτευμα επενδύσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων ιατρικών συσκευών, όπως τεχνητές αρθρώσεις, οδοντικά εμφυτεύματα, όργανα επισκευής οστών κλπ.Αυτά τα μέρη έχουν συχνά πολύπλοκα σχήματα και εξαιρετικά εξατομικευμένες απαιτήσεις.
(4) Βιομηχανικές βαλβίδες: Η χύτευση επενδύσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή διαφόρων βιομηχανικών βαλβίδων, όπως βαλβίδες σφαίρας, βαλβίδες πεταλούδας, βαλβίδες πύλης κλπ.Αυτές οι βαλβίδες απαιτούν συνήθως υψηλή ακρίβεια σχήμα και επιδόσεις σφράγισης.
(5) Τμήματα εξοπλισμού πετρελαίου και χημείας: η χύτευση επενδύσεων χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου και χημείας, για την κατασκευή διαφόρων ανθεκτικών στη διάβρωση εξαρτημάτων από κράμα,Μέρη από κράμα υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνες αντλιών, σωλήνες βαλβίδων κλπ.
(6) Μέρη ηλεκτρονικού εξοπλισμού: Η χύτευση επενδύσεων μπορεί να παράγει ψυγεία, κελύφη,Συνδετήρες και άλλα μέρη ηλεκτρονικού εξοπλισμού για την κάλυψη των απαιτήσεων υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και σύνθετου σχήματος.
(7) Τέχνη και κοσμήματα: Η τεχνολογία χύτευσης επενδύσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή τέχνης και κοσμημάτων, μπορεί να επιτύχει πολύπλοκες υφές και λεπτομέρειες, για να παρέχει υψηλής ποιότητας αποτελέσματα χύτευσης.
Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα εφαρμογών χύτευσης επενδύσεων, στην πραγματικότητα, σχεδόν κάθε μεταλλικό μέρος που απαιτεί πολύπλοκα σχήματα, υψηλή ακρίβεια,και υψηλής ποιότητας μπορούν να κατασκευαστούν με χύτευση επενδύσεωνΣύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής, μπορούν να επιλεγούν τα κατάλληλα κράματα μετάλλων και οι παράμετροι διαδικασίας για την επίτευξη του επιθυμητού προϊόντος.
5Πίνακας παραδείγματος κοινών παραμέτρων των προϊόντων χύτευσης με έλαση:
Τύπος προϊόντος |
Πεδίο μεγέθους |
Συνήθως χρησιμοποιούμενο υλικό |
Πλεονέκτημα |
Μέρος Α |
10 - 500 mm |
Χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα νικελίου, κράμα τιτανίου |
Υψηλή ακρίβεια, περίπλοκο σχήμα, εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας |
Μέρος Β |
50 έως 300 mm |
Σίδηρο, κράμα χαλκού, κράμα με βάση το νικέλιο, κράμα τιτανίου |
Υψηλή αντοχή, αντοχή στην φθορά |
Μέρος Γ |
20-200 mm |
Άλλες χημικές ενώσεις |
Δομή λεπτού τοιχώματος, υψηλής θερμοκρασίας, καλή διαμετρική συνέπεια |
Μέρος Δ |
30 έως 400 mm |
Λύκος αλουμινίου, κράμα με βάση το νικέλιο, κράμα τιτανίου |
Ελαφρύ βάρος, καλές μηχανικές ιδιότητες, θερμική επεξεργασία ελεγχόμενη |
Μέρος Ε |
10-150 mm |
Σύνθετα χαλκού, αλουμινίου, νικελίου |
Δυναμικότητα σφράγισης, μαγνητικές απαιτήσεις, καλή αντοχή στη θερμότητα |
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. David
Τηλ.:: 86-18637916126